[实用新型]一种料桶循环搅拌系统

说明书

技术领域

本实用新型属于染布机领域，具体涉及一种料桶循环搅拌系统。

背景技术

在现有的染色机的料桶在搅拌工作中，首先由工人按照一定的配比把染料加入染剂料桶，加水后手工搅拌均匀，待需要加染剂时打开加染剂电磁阀即可通过进料管向染色缸内添加染剂。这种染剂料桶存在自动化程度不高，加料、加水后需要手工搅拌，染剂桶内无加热装置，无法保证加到染色缸中染剂的温度与染色缸中水的温度一致，影响染色效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供了一种料桶循环搅拌系统，该系统可以实现循环搅拌的功能，且使助剂能在料桶里均匀混合，克服染液不均匀的现象。

本实用新型采用的技术方案是：一种料桶循环搅拌系统，其包括料桶，还包括一加料泵，所述加料泵上设有一进水口和出水口，所述进水口与所述料桶底部间还连通第一接触管，所述出水口连通第二接触管，所述第二接触管上还连通一设于所述料桶下方的第三接触管和第四接触管。

所述第三接触管的另一端还连通第一搅拌管，所述第一搅拌管水平固设于料桶内的底部。

所述第四接触管的另一端还连通第二搅拌管，所述第二搅拌管的出水端水平固设于所述料桶内的底部。

所述第一搅拌管为圆形。

所述第一搅拌管上均匀开设有若干孔。

所述第二搅拌管的出水端的横截面为椭圆。

所述料桶内的底部还设有过滤装置，所述过滤装置连通所述第一接触管。

所述第一、第二、第三和第四接触管上分别设有至少一个阀门。

所述料桶内的底部还固设有一加热管。

所述加热管为圆形。

本实用新型的有益效果是：染料由加料泵从料桶底部注入缸身，从泵的出口到缸身这段距离通过接触管连通料桶底部，起到循环搅拌的作用，克服了现有技术中人工搅拌效率低、颗粒物沉淀导致染液不均匀等问题，采用本实用新型的技术方案能使一些助剂能在料桶里均匀混合，并提高染布效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种料桶循环搅拌系统，其包括料桶1，还包括一加料泵2，加料泵2上设有一进水口A和出水口B，进水口A与料桶1底部间还连通第一接触管3，出水口B连通第二接触管4，第二接触管4上还连通一设于料桶1下方的第三接触管5和第四接触管6，染料由加料泵2从料桶1底部注入料桶内，从加料泵2的出水口B到料桶1这段距离通过接触管连通料桶1底部，起到循环搅拌的作用。

第三接触管5的另一端还连通第一搅拌管7，第一搅拌管7水平固设于料桶1内的底部，第一搅拌管7为圆形，且其上均匀开设有若干孔，染液通过离心泵2和第二接触管4、第三接触管5通入到第一搅拌管7中，通过孔向外排放若干气泡，使得染液更好的混合，起到循环搅拌的作用。

第四接触管6的另一端还连通第二搅拌管8，第二搅拌管8的出水端C水平固设于料桶1内的底部，第二搅拌管8的出水端C的横截面为椭圆，这样使得在压力一定的情况下，扁口设置的端口冲击力大，可以起到很好的搅拌的作用。

料桶1内的底部还设有过滤装置9，过滤装置9连通第一接触管3，这样可以过滤一些染液中的颗粒物，防止堵塞通道，以至于影响循环搅拌的效率。

每接触管上分别设有至少一个阀门10，通过阀门10的开关，可以起到随时控制循环搅拌的作用。

料桶1内的底部还固设有一加热管11，加热管11为圆形，通过加热管11对染液加温，可以保证加到料桶1中染剂的温度与料桶1中水的温度一致，使得染色效果更好，保证产品质量。

以上只是本实用新型的一种优选实施方式，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，且均包括在本实用新型的专利保护范围内。