[实用新型]节能注水增压装置

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种节能注水增压装置，用于解决油田注水压力不足和能源消耗过多的问题。

背景技术

我国低渗透油气资源非常丰富，边水与底水驱动并不明显，天然能量补给差，导致了开采难度加大。为了提高开发效果及提高最终的产能率，必须采取注水开发以便保持地层压力，所以大多数油田都把注水开发作为开发油田的主要方式。随着油田的开发，由于水质没有进行很好的过滤和各个注水井的地质情况的不同，有些注水井地层堵塞严重，注水压力较高，注水井之间吸水压力差别日益明显。为保持地层压力，提高油田产量，目前我国各油田采取注水增压的措施有两种：一是将原先地面管线更换成承压能力更高的管线，并更换泵站中的高压注水泵，二是在各个需要增压注水的井口安装一台增压柱塞泵，并架设电网到井口，靠大功率电机驱动柱塞泵工作来进行增压注水。第一种措施投资巨大，注水效率较低，油田一般不会采用此措施。第二种措施由于需要架设电网和安装增压泵，投资巨大，耗电量大，并且增加了工作人员，加大了管理难度。

节能注水增压装置在满足高压注水井的压力要求下，节约能源，降低投资成本，并且无需对注水泵站管线进行改造，可以有效地解决油田注水压力不足和能源消耗过多的问题，特别适用于压差较小的配水站。目前，各大油田注水压力不足的问题很普遍，因此，该技术具有相当可观的市场需求和发展前景。

发明内容

为了解决目前油田普遍存在的注水压力不足和能源消耗过多的问题，本实用新型提供了一种节能注水增压装置，以离心泵作为动力源，通过双作用柱塞增压泵增压后注入到目标水井中，机械换向阀控制活塞与柱塞的运动方向，油液通过循环油箱以循环使用。

一种节能注水增压装置包括：机械换向阀、双作用柱塞增压泵、循环油箱和离心泵，所述机械换向阀由端盖一、阀壳体、Y形密封圈一、六角螺母、阀芯、轴承、Y形密封圈二、轴承端盖、电机、传动轴、排液端口、换向阀进液流道二、换向阀进液流道一、换向阀排液流道二、换向阀排液流道一和进液端口组成，所述阀壳体右端通过螺栓与轴承端盖脱拆连接，轴承端盖将轴承固定压紧在阀壳体内腔中，轴承端盖内的密封槽中装有Y形密封圈二，传动轴一端与电机转动连接，传动轴另一端依次通过轴承端盖、右端轴承、阀芯内孔和左部轴承定位在阀壳体内腔中，阀芯与传动轴连接，阀芯的密封槽中装有Y形密封圈一，传动轴上装有六角螺母，阀壳体底面左右两侧分别开有进液端口和排液端口，端盖通过螺栓与阀壳体左端脱拆连接，所述双作用柱塞增压泵由柱塞缸一、柱塞、端盖二、活塞杆、端盖三、活塞、活塞缸、柱塞缸二组成，柱塞缸一、二都开有进液流道和排液流道，活塞缸上开有进液流道一、排液流道一、进液流道二、和排液流道二，所述柱塞在柱塞缸中轴向移动，活塞在活塞缸中轴向移动，柱塞杆与活塞杆通过卡箍连接，端盖二通过螺栓与柱塞缸端面脱拆连接，端盖三通过螺栓与活塞缸端面脱拆连接，所述离心泵其出口端与机械换向阀进液端口相连，所述循环油箱与机械换向阀排液端口相连，离心泵与循环油箱相接，换向阀排液流道一与活塞缸进液流道一连通，活塞缸排液流道一与换向阀进液流道一连通，换向阀排液流道二与活塞缸进液流道二连通，活塞缸排液流道二与换向阀进液流道二连通。

在上述技术方案技术上，所述阀芯开有左腔和右腔，左、右腔表面上各开有两个月牙形槽口，左腔上的两个月牙形槽口左右平行排列，右腔上的两个月牙形槽口左右平行排列，左腔月牙形槽口与右腔月牙形槽口在圆周方向上呈180°相对排列，阀芯与传动轴通过键连接，由六角螺母紧固，阀芯的密封槽中装有Y形密封圈一，月牙形槽口所对应的圆心角为120°。

在上述技术方案技术上，所述活塞上装有密封圈，柱塞缸进液流道与排液流道处均安有单向阀。

本实用新型的有益效果是：节能注水增压装置在满足高压注水井的压力要求下，节约能源，降低投资成本，并且无需对注水泵站管线进行改造，可以有效地解决油田注水压力不足和能源消耗过多的问题，特别适用于压差较小的配水站，操作简单，便于管理，增效显著。

附图说明

图1是节能注水增压装置整体方案图；

图2是机械换向阀结构示意图；

图3是阀芯断面图。

图4是双作用柱塞增压泵结构示意图。