[实用新型]腐蚀性试验溶液恒温循环供液器

说明书

技术领域

本实用新型属于金属耐腐蚀性能检测设备技术领域，具体地指一种腐蚀性试验溶液恒温循环供液器。

背景技术

金属耐腐蚀性能的检测需在恒温溶液中进行。一般采用水浴锅恒温，即将装有腐蚀性试验溶液的容器放入水浴锅中，水浴锅中的水与试验容器间的热传导，使容器内腐蚀性试验溶液保持恒定温度。受水浴锅体积的制约，试验容器的大小和形状受到了限制，试验容器装载的腐蚀性试验溶液量受到极大限制，使一些测试试验难以进行，也影响了检测的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种腐蚀性试验溶液恒温循环供液器，可直接加热腐蚀性试验溶液，可保障试验过程中腐蚀性试验溶液恒温。

为实现上述目的，本实用新型的腐蚀性试验溶液恒温循环供液器，包括耐腐蚀保温容器，其特殊之处在于：所述耐腐蚀保温容器的底部设置有耐腐蚀加热器、上部设置有进液管，所述耐腐蚀保温容器的容器壁上位于耐腐蚀加热器上方设置有出液管，所述出液管的出口与试验容器的进液口相连通，所述出液管上设置有耐腐蚀输液泵，所述耐腐蚀保温容器内还设置有温度控制器，所述温度控制器与耐腐蚀加热器的电源控制端相连接。

优选地，所述耐腐蚀保温容器的顶部开设有空气调节阀。

进一步地，所述耐腐蚀保温容器中位于出液管上方设置有低水位保护装置，所述低水位保护装置与耐腐蚀加热器和耐腐蚀输液泵的电源控制端分别相连接。

再进一步地，所述进液管与试验容器的出液口相连通。

本实用新型的腐蚀性试验溶液恒温循环供液器，可直接加热腐蚀性试验溶液并与金属耐腐蚀性能检测用试验容器相连通，两容器内溶液构成循环。使用时将腐蚀性试验溶液装入该恒温循环供液器的保温容器中进行控温加热，并通过输液泵向试验容器供液，这样，由于试验容器作为外接件使用，不受水浴锅大小和形状的限制，可采用能满足试验要求的任何大小、形状的容器，克服了试验容器对模拟试验试样尺寸的制约和试样装载量的限制，提高了工作效率和适应性能。

使用本实用新型的恒温循环供水器时，先通过进液管加入腐蚀性试验溶液，并设定温度控制器的控制温度范围，然后接通加热器的电源开始加热，当腐蚀性试验溶液达到设定温度时，温度控制器切断加热器的电源，停止加热；当溶液温度低于设定温度时，温度控制器自动控制接通加热器电源，加热器重新加热，以此实现对腐蚀性试验溶液的恒温控制。该循环供液器通过出液口向试验容器输送腐蚀性试验溶液。进液管与试验容器的出液口相连通后，当试验容器中腐蚀性试验溶液的量达到试验容器的出液口时，腐蚀性试验溶液溢出并通过进液管输送回本恒温循环供水器，重新进入控温加热。

长时间使用后，由于腐蚀性试验溶液挥发或泄漏，可能会引起腐蚀性试验溶液的减少，当保温容器中的腐蚀性试验溶液位低于水位保护装置时，水位保护装置会切断加热器和输液泵的电源，以保证设备的使用安全。

附图说明

图1为一种腐蚀性试验溶液恒温循环供水器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型腐蚀性试验溶液恒温循环供水器作进一步详细说明。

附图1所示的一种、一种腐蚀性试验溶液恒温循环供液器，包括耐腐蚀保温容器1，耐腐蚀保温容器1的底部设置有耐腐蚀加热器3、上部设置有进液管4，耐腐蚀保温容器1的容器壁上位于耐腐蚀加热器3上方设置有出液管6，出液管6的出口与试验容器10的进液口11相连通，出液管6上设置有耐腐蚀输液泵5，耐腐蚀保温容器1内还设置有温度控制器7，温度控制器7与耐腐蚀加热器3的电源控制端相连接，耐腐蚀保温容器1的顶部开设有空气调节阀9。耐腐蚀保温容器1中位于出液管6上方设置有低水位保护装置2，低水位保护装置2与耐腐蚀加热器3和耐腐蚀输液泵5的电源控制端分别相连接。进液管4与试验容器10的出液口12相连通。

使用本实用新型的腐蚀性试验溶液恒温循环供水器时，先通过进液管4加入腐蚀性试验溶液8，并设定温度控制器7的控制温度范围，然后接通耐腐蚀加热器3的电源开始加热，当腐蚀性试验溶液8达到设定温度时，温度控制器7切断耐腐蚀加热器3的电源，停止加热；当腐蚀性试验溶液8温度低于设定温度时，温度控制器7自动控制接通耐腐蚀加热器3电源，耐腐蚀加热器3重新加热，以此实现对腐蚀性试验溶液8的恒温控制。该腐蚀性试验溶液恒温循环供液器通过出液管6向试验容器10输送腐蚀性试验溶液8。当试验容器10中腐蚀性试验溶液8的量达到试验容器10的出液口12时，腐蚀性试验溶液8溢出并通过进液管4输送回本恒温循环供水器，重新进行控温加热。长时间试验后，如果腐蚀性试验溶液8挥发或泄漏，引起腐蚀性试验溶液8的减少，当耐腐蚀保温容器1中的液位低于低水位保护装置2时，保护装置2会切断耐腐蚀加热器3和耐腐蚀输液泵5的电源，以保证设备的使用安全。