[实用新型]全自动喷漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动喷漆装置，尤其涉及一种用于对玻璃进行喷漆的全自动喷漆装置。

背景技术

根据市场需求，要对玻璃进行喷漆加工。在现有技术中，喷漆装置包括机架、设置在机架上的传动机构、由传动机构带动移动的喷枪、与喷枪通过第一连管相连通的装有漆的喷料壶，漆由喷料壶进入喷枪进行喷涂。喷涂完毕后，需对喷料壶进行清洗，它首先是通过人工把稀释剂倒入喷料壶内，然后进行清洗。通常情况下每更换一次颜色需对喷料壶清洗二到三次，每天需多次重复上述人工倒稀释剂的工作。费时费力，且倒的量不稳定，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决现有技术中的不足，提供一种全自动喷漆装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：全自动喷漆装置，它包括喷漆机构，喷漆机构包括机架、设置在机架上的传动机构、由传动机构带动移动的喷枪、与喷枪相连通的装有漆的喷料壶、对喷料壶和喷枪进行清洗时自动释放稀释剂并对漆料进行搅拌防止沉淀的自动释放稀释剂与清洗搅拌机构，自动释放稀释剂与清洗搅拌机构包括装有稀释剂的稀释剂壶、一端与喷料壶相连通另一端与稀释剂壶相连通的第一连管、与稀释剂壶可闭塞地相连通的第一进气口、设置在稀释剂壶与第一进气口之间并控制稀释剂壶与第一进气口之间的连通和闭塞的第一电磁阀、一端与稀释剂壶的顶部相连通另一端与第一电磁阀相连通的第二连管、与第一电磁阀相电连接并控制第一电磁阀的开启和关闭的第一按钮、与喷料壶的底部可闭塞地相连通的第二进气口、设置在喷料壶与第二进气口之间并控制喷料壶与第二进气口之间的连通和闭塞的第二电磁阀、一端与喷料壶的底部相连通另一端与第二电磁阀相连通的第三连管、与第二电磁阀相电连接并控制第二电磁阀的开启和关闭的第二按钮,第一连管的最高点、第二连管的最高点、第三连管的最高点均高于喷料壶的顶部和稀释剂壶的顶部或均与喷料壶的顶部和稀释剂壶的顶部基本相平。由于在实际生产制造过程中，上述各部件之间的位置设置会存在一定的误差，不可能做到绝对相平，所以这里说二者之间基本置于相平。

进一步地，第一连管具有一弯部，该弯部呈倒置的U型，且弯部的最高点高于喷料壶的顶部和稀释剂壶的顶部或与喷料壶的顶部和稀释剂壶的顶部基本相平。

进一步地，稀释剂壶与喷料壶之间基本置于水平。由于在实际生产制造过程中，稀释剂壶与喷料壶的位置设置会存在一定的误差，不可能做到绝对水平，所以这里说二者之间基本置于水平。

进一步地，第一进气口与稀释剂壶之间连接有控制第一进气口与稀释剂壶之间气流压力的第一调压阀。

进一步地，第二进气口与喷料壶之间连接有控制第二进气口与喷料壶之间气流压力的第二调压阀。

进一步地，第二进气口与喷枪可闭塞地相连通，第二电磁阀的一端与第二进气口相连接，另一端与喷料壶的底部和喷枪同时连接。

进一步地，喷料壶上具有透气孔。

进一步地，稀释剂壶为密闭容器。

进一步地，第一连管的一端与喷料壶的底部相连通，第三连管与喷料壶、稀释剂壶、第一连管均相连通，本申请中，第三连管的一端连接在第一连管上。更进一步地，第三连管的一端连接在第一连管的弯部上。

进一步地，全自动喷漆装置还包括与喷枪相连通的喷涂进气口、设置在喷枪与喷涂进气口之间并控制喷枪与喷涂进气口之间的连通和闭塞的总路电磁阀。

本实用新型全自动喷漆装置，通过采用上述技术方案，与现有技术相比具有以下优点：

自动释放稀释剂与清洗搅拌机构是实现稀释剂从稀释剂壶向漆料壶输送的，实现了释放稀释剂自动化，减轻了工人的劳动强度，和对身体健康的伤害；实现了定量释放稀释剂，达到了节约成本的目的，提高了工作效率；设置调压阀，可以对气流的压力进行微调，通过对气压压力的调整可以控制稀释剂的流量；利用气流的压力对壶体内的稀释剂或漆料进行翻滚，起到清洗壶体和漆料搅拌防沉淀的效果。

附图说明

图1为本实用新型全自动喷漆装置的外罩结构示意图；

图2为本实用新型全自动喷漆装置的喷漆机构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型全自动喷漆装置的喷漆机构的X向运动俯视结构示意图；