[实用新型]阻尼玻璃夹持装置有效
申请号: | 201420308086.X | 申请日: | 2014-06-11 |
公开(公告)号: | CN203903471U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 杨梅 | 申请(专利权)人: | 杨梅 |
主分类号: | B65G49/06 | 分类号: | B65G49/06;B65G47/90 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻尼 玻璃 夹持 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃夹持装置,具体涉及一种阻尼玻璃夹持装置。
背景技术
随着半导体产品镀膜产品的尺寸增大,玻璃也向着大型化、减薄化发展,真空镀膜设备多采用立式搬运镀膜,搬运过程中玻璃因为尺寸较大,弯曲度增加,因为质量增加,惯性也随之增大,运行过程时玻璃会偏出carrier本体,导致破片。现在使用的clamp主要有两种,一种非接触(应用在六代线以下),优点是不予glass接触,不会产生划伤,使用寿命较长;另外一种是接触式的clamp(应用于六代线以上),优点是力度大,保持glass稳定性,但是与glass接触,会造成glass表面的损伤,而且力度会随着使用时间的增加而较小,寿命较短。
因此需要一种夹持力足够并且不会损伤到玻璃的夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种阻尼玻璃夹持装置,以克服现有技术存在的上述不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种阻尼玻璃夹持装置,其包括一固定轴,所述固定轴固定于设备上;
所述固定轴上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧具有扭力输入端和扭力输出端,扭力输入端抵在设备表面上,扭力输出端抵靠有夹持板;
所述固定轴上可转动连接有弹簧卡板,并且所述弹簧卡板与夹持板固定连接,并且将所述扭力弹簧的扭力输出端夹在弹簧卡板和夹持板之间;
所述夹持板位于固定轴下部的区域形成夹持部,所述固定轴的下部为将所述阻尼玻璃夹持装置固定于设备后向下的方向,所述夹持部固定有阻尼垫片。
进一步的,所述阻尼玻璃夹持装置还包括紧固螺栓,所述固定轴靠近两端处各设有一个通孔,两个通孔的方向一致,并且两通孔的方向均与所述固定轴端面径向一致,设备上与两通孔位置对应处设有与紧固螺栓相配合的螺纹孔,紧固螺栓分别穿过固定轴两端的通孔与螺纹孔紧固。
优选的,所述扭力弹簧为双扭力弹簧。
进一步的,所述夹持板位于固定轴的上部的区域形成按压部,固定轴的上部为将阻尼玻璃夹持装置固定于设备后向上的方向。
优选的,固定于夹持部的阻尼垫片为薄片长条状,并且其覆盖夹持部。
优选的,所述固定轴、扭力弹簧、弹簧卡板和夹持板构成一处夹持点,所述阻尼玻璃夹持装置包括若干夹持点。
优选的,设备表面与玻璃相接触的部位固定有阻尼垫片。
优选的,所述阻尼垫片由全氟橡胶制成。
优选的,所述固定轴、弹簧卡板和夹持板由铝合金制成。
本实用新型的有益效果为:在玻璃与夹持部之间、设备与玻璃之间增加全氟橡胶制成的阻尼垫片,全氟橡胶为软体材料并且其与玻璃的相对摩擦系数较高,保证良好的夹持力的同时又不会由于夹持力过大而损坏玻璃;依靠弹簧的形变恢复力使夹持板夹紧玻璃,夹持牢固;所述固定轴、弹簧卡板和夹持板由铝合金制成,保证机械强度的同时降低了重量。
附图说明
图1是本实用新型所述的实施例一的后视图;
图2是本实用新型所述的实施例一的主视图;
图3是本实用新型所述的实施例一的左视图;
图4是本实用新型所述的实施例二的后视图。
图中,1、固定轴;2、扭力弹簧;3、夹持板;4、阻尼垫片。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示,本实用新型实施例一,其包括一固定轴1,所述固定轴1固定于设备上,该设备通常为玻璃生产线设备,如:六代线设备,所述阻尼玻璃夹持装置还包括紧固螺栓,所述固定轴靠近两端处各设有一个通孔,两个通孔的方向一致,并且两通孔的方向均与所述固定轴端面径向一致,设备上与两通孔位置对应处设有与紧固螺栓相配合的螺纹孔,紧固螺栓分别穿过固定轴1两端的通孔与螺纹孔紧固。通过上述结构将所述阻尼玻璃夹持装置固定于设备上,结构可靠,方便安装、拆卸。
所述固定轴1上套设有扭力弹簧2,所述扭力弹簧2为双扭力弹簧,所述双扭力弹簧具有扭力输入端和扭力输出端,扭力输入端抵在设备表面上,扭力输出端抵靠有夹持板3。依靠弹簧的形变恢复力使夹持板3夹紧玻璃,夹持牢固。
所述固定轴1上可转动连接有弹簧卡板,并且所述弹簧卡板与夹持板3固定连接,并且将所述双扭力弹簧的扭力输出端夹在弹簧卡板和夹持板3之间。将扭力输出端夹紧在弹簧卡板与夹持板3之间,保证扭力输入端形成向外张开的力抵住按压部,基于杠杆原理将玻璃夹紧在设备与夹持部之间。
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