[实用新型]一种双辊炼塑用开片刀具

说明书

技术领域

一种双辊炼塑用开片刀具，属于塑料加工设备领域。

背景技术

当人们使用双辊炼塑机对塑料原料进行混炼时，通常会用到一种铜制开片刀具，其作用是割开包覆在辊体上的物料，进而以“打三角包”的方式，将物料从辊体上剥离下来，为进一步混炼做准备。目前业内所通用的开片刀具，只适用于非常容易下辊且片体不易破碎的的物料，一旦物料与辊体产生了一定的粘合力，现有的开片刀具很难将物料从辊体上剥离下来。尤其是当物料在开片过程中片体发生了破碎时，部分物料残留在辊体上，现有技术下的开片刀具更加无法清理辊体。另外由于现有的开片刀具的外形呈简单的条状，一旦操作不慎，很容易被卷进双辊中间，十分容易损坏设备，并有可能对人员造成误伤，使用不安全。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种兼具开片、清理的双重功能，且不易被卷进双辊中间，安全可靠的双辊炼塑用开片刀具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该双辊炼塑用开片刀具，包括刀柄，所述的刀柄顶端安装有与其相互垂直的刀片，刀柄安装在刀片中间位置，刀片由主刀刃和侧刀刃两部分组成，主刀刃为长方形片状结构，主刀刃与刀柄顶端连接，主刀刃的短边的一侧设有宽度和长度均小于主刀刃且外侧边带有尖角的侧刀刃。该双辊炼塑用开片刀具具有双重功能，侧刀刃用于划开包覆在辊体上的物料；主刀刃用于清理辊体上残留的物料。

优选的，所述的刀片与刀柄焊接在一起。焊接制造简单并且连接牢固。

优选的，所述的刀柄顶端设有螺纹柱，刀片中心部位开有与螺纹柱相适应的开口，刀片套在螺纹柱上并通过螺母紧固在一起。刀片与刀柄可以分离，当一个部件损坏时，可以更换另一部件，使用维护更加方便。

与现有技术相比，该一种双辊炼塑用开片刀具上述技术方案所具有的有益效果是：

1、该双辊炼塑用开片刀具具有双重功能，使用方便：侧刀刃可割开包覆在辊体上的物料，主刀刃可以可用于清理破碎的、粘着在辊体上的物料，并且侧刀刃设置在主刀刃一侧，刃口位置相对于现有刀具的刃口方向，操作更为便捷省力，同时具有双重功能，这也是现有刀具所不可比拟的。

2、操作安全可靠：与现有技术下的片状结构刀具相比，该双辊炼塑用开片刀具不易被卷入双辊之间，可以防止刀具损坏设备，也可以防止刀具卷入双辊而造成对人员的误伤，操作更加安全可靠。

3、使用维护方便：刀片与刀柄可以分离，当一个部件损坏时，可以更换另一部件，使用维护更加方便，节约成本。

附图说明

图1是该双辊炼塑用开片刀具的优选实施例的结构主视图。

图2是该双辊炼塑用开片刀具的优选实施例的结构俯视图。

图3是该双辊炼塑用开片刀具的优选实施例的结构右视图。

图4是该双辊炼塑用开片刀具的实施例2的结构主视图。

其中：1、刀柄2、主刀刃3、侧刀刃4、螺母。

具体实施方式

图1-3是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1-4对本实用新型做进一步说明。

实施例1

参照附图1-3：双辊炼塑用开片刀具，包括刀柄1，刀柄1顶端安装有与其相互垂直的刀片，刀柄1安装在刀片中间位置，刀片由主刀刃2和侧刀刃3两部分组成，主刀刃2为长方形片状结构，主刀刃2与刀柄1顶端通过焊接连接在一起。主刀刃2的短边的一侧设有宽度和长度均小于主刀刃2且外侧边带有尖角的侧刀刃3。

实施例2

参照附图4：为了更换或维护方便，上述实施例中的的刀柄1和刀片也可以设计为可拆卸结构，刀柄1顶端设有螺纹柱，刀片中心部位开有与螺纹柱相适应的开口，刀片套在螺纹柱上并通过螺母4紧固在一起。更换时，通过工具拧下螺母4即可更换零部件，更换完毕后，拧紧螺母4。

使用时，侧刀刃3用于划开包覆在辊体上的物料；主刀刃2用于清理辊体上残留的物料。而且区别于现有的条状刀具的形状，则使得该双辊炼塑用开片刀具不易被卷入双辊之间，从而为人员提供了更为安全的操作条件，并有效防止设备被损坏。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。