[实用新型]一种持续性从冷却液中回收硬质合金粉末的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工中的冷却液处理设备，具体是指一种持续性从冷却液中回收硬质合金粉末的装置。

背景技术

随着现代加工技术的不断进步，硬质合金刀具在机械加工行业的应用已全面普及开来。由于硬质合金材料的特性，硬质合金刀具的精密加工制造基本都采用磨削加工完成。硬质合金刀具在磨削加工过程中将产生大量的磨削热，很容易使刀具产生表面磨削微裂纹、裂纹，甚至断裂。因此硬质合金刀具在磨削过程中，磨削余量稍大的或磨削效率较高的都必须使用冷却液来降低磨削温度。

常见的硬质合金刀具磨削中使用的冷却液有油冷却液和乳化液两种。由于磨出的硬质合金粉末颗粒度基本都小于1微米，虽然其比重大于冷却液比重，但其颗粒重量非常轻，因此无论使用哪种冷却液，硬质合金粉末都将较长时间地悬浮于冷却液中很难沉淀。

硬质合金刀具在磨削中，冷却箱中的冷却液通过泵输送到磨削区域对刀具进行冷却，磨出的硬质合金粉末颗粒悬浮于冷却液中随冷却液再流回冷却箱，冷却液的循环使得硬质合金粉末颗粒总是悬浮于冷却液中而难以沉淀。脏化的冷却液将严重影响到冷却效果和被加工表面质量，因此在硬质合金刀具的磨削中，冷却液的过滤显得非常重要。

目前的冷却液过滤主要是针对钢件的磨削来设置的，冷却液的过滤方式比较多，方法也很简单，经济实用，效果很好，比如沉淀过滤：钢件磨屑颗粒度大，容易沉淀；磁性过滤：钢的导磁性能强；滤纸过滤：磨屑颗粒度大，冷却液容易渗透与磨屑分离，等等。但硬质合金刀具在磨削中，冷却液采用上述过滤方式的效果相当差。

目前硬质合金刀具磨削油冷却液过滤方式有：滤纸过滤、硅藻土过滤、离心机过滤、带滤芯的集中过滤装置。其中，滤纸过滤效果太差，已基本淘汰；硅藻土过滤机成本高，清洁、清理非常困难，也已被淘汰；离心机价值几万到二十多万不等，过滤效果好于前两种，但仍然很不理想，一般油冷却液使用3个月就严重脏化需要更换，从而产生大量的废弃油冷却液；目前国外针对硬质合金油冷却液难过滤的特性，研制出带滤芯的集中过滤装置，其过滤精度达到0.5微米，过滤效果很好，清洁很方便，已逐步普及开来。但带滤芯的集中过滤装置价格昂贵，只能用于油冷却液过滤，因此主要应用于高端数控工具磨床。

硬质合金刀具的外圆磨削、无心磨削等非数控磨削中，为降低成本，大量使用的是价廉、冷却效果好的乳化液冷却。使用中的乳化液没有任何过滤措施，使用一周后将严重脏化必须更换。

目前从冷却液中分离硬质合金粉末的方法主要是自然沉淀：将废弃冷却液置于敞口的容器中，自然沉淀半年以上的时间，抽去冷却液，回收沉淀的硬质合金粉末。运用此方法抽去冷却液时仍然要抽去部分硬质合金粉末，同时沉淀的硬质合金粉末中仍然留有大量的冷却液不能抽出，其分离效果差，分离时间长，占用容器多，占地面积大；分离设备空置时间长，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种持续性从冷却液中回收硬质合金粉末的装置，克服目前的硬质合金乳化冷却液存在的硬质合金粉末难以分离、分离效果差、时间周期长、占地面积大的问题，达到回收乳液冷却液中的硬质合金、缩短分离的周期、降低成本的目的。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：