[实用新型]一种纺杯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织领域机械部件，尤其涉及一种纺杯。

背景技术

纺杯又称转杯，最常用的分为自排风式纺杯和抽气式纺杯。纺杯在纺纱过程中承担凝聚和加捻棉纤维的任务，它的工作状态决定成纱质量好坏、产量高低。因此，近二十年，尤其是近五六年，各纺杯制造厂对提高纺杯工作质量做了大量工作。由于纺杯高速旋转的过程中产生的离心力非常大，所以对纺杯的质量，强度有很大的要求。同时凝棉槽容易积存杂质和灰尘，因而，影响了成纱条干水平，还会引起成纱质量产生周期性波动。为了减少纺杯凝棉槽内积杂和积灰，需要纺杯凝棉槽的角度和结构做了一些改进，稳定成纱质量、减少断头、提高纺杯运转质量。

实用新型内容

本实用新型是通过下述技术方案实现的：一种纺杯，包括纺杯机体，所述纺杯机体内设置有凝棉槽，杯底，其中，所述凝棉槽包括一“V”形凝棉槽和一“R”形凝棉槽；远离纺杯机体中心的为所述“V”形凝棉槽，所述“V”形凝棉槽和所述“R”形凝棉槽之间设置有缓冲平台；所述杯底具有中空管道。

其中，所述“R”形凝棉槽根部圆角为0.3~0.4mm。

其中，所述中空管道填充有轻质材料，所述轻质材料可为聚甲基丙烯酸甲酯。

进一步的，所述杯底还设置有排气孔，所述排气孔形状为“哑铃”形。

其中，所述中空管道与所述排气孔相间均匀分布。

其中，所述纺杯机体内部涂有陶瓷耐磨涂层。

本实用新型的优点为：结构简单合理，对纺杯凝棉槽的角度和结构做了一些改进，稳定成纱质量、减少断头、提高纺杯运转质量，且对纺杯机体的杯底进行减轻质量，能够有效减少能耗，以及对纺杯座的摩擦，增强机械的总体稳定性。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型一种纺杯的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：如图1所示，一种纺杯，包括纺杯机体1，所述纺杯机体1内设置有凝棉槽2，杯底3，其特征在于，所述凝棉槽2包括一“V”形凝棉槽201和一“R”形凝棉槽202；远离纺杯机体1中心的为所述“V”形凝棉槽201，所述“V”形凝棉槽201和所述“R”形凝棉槽202之间设置有缓冲平台6；如此设计因为圆角凝棉槽不易嵌入杂质和灰尘，即使嵌入后也便于剔除。另外，圆角凝棉槽能容纳较多的棉纤维在其中凝聚，“V”形凝棉槽有利于较少的棉纤维凝聚，通过“V”形凝棉槽201凝聚外围较少的棉纤维，在通过向心力的指引度过缓冲平台6进入到所述“R”形凝棉槽，进行最终凝棉，由初步凝棉到进一步的凝棉过程，这对提高成纱条干水平、减少毛羽非常有利，所述杯底3具有中空管道4，减少纺杯的质量。

在一些可选的实施例中，经过长期时间，所述“R”形凝棉槽根部圆角为0.3~0.4mm，最能接受初步凝棉的棉丝，过小会凝棉成团，造成卡棉现象，如果过大则棉线过粗，棉线毛宇严重。

在一些可选的实施例中，在所述中空管道4中填充有轻质材料，因为设置中空管道容易导致纺杯机体1的机械性能减弱，所以既要减轻质量还要维持一定的机械强度，选择填充质量轻的材质，所述轻质材料可为聚甲基丙烯酸甲酯。

在一些可选的实施例中，由于纺杯需要排除一些棉纱中的灰尘，散热以及形成“腔内低压”所以在杯底3设置有排气孔，所述排气孔5形状为两头大中间细的“哑铃”形，能最大限度的进行散热处理。两头大的设定则是为了拥有足够的排灰空，防止造成拥堵，并且要对排气孔进行抛光、倒角、打磨等处理，避免堆积灰尘。

在一些可选的实施例中，要保持纺杯动平衡必须达到技术标准要求，所以所述中空管道4与所述排气孔5相间均匀分布。

在一些可选的实施例中，所述纺杯机体（1）内部涂有陶瓷耐磨涂层，防止长时间使用产生毛刺，影响纺线质量。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变，修饰，替代，组合，简化，均应为等效的置换方式，都应包含在本实用新型的保护范围内。