[实用新型]整体注塑检查井井座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高强度的整体注塑检查井井座，主要应用于建筑小区、市政的排水、排污。

背景技术

塑料检查井井座分为流槽井和沉泥井，流槽井和沉泥井根据连接管设计分又各分为起始井、直通井、90度弯头井、左三通井、右三通井、四通井等。在以前的塑料检查井井座中，由于受制模（注塑模具）技术及投资成本的限制，有的检查井井座的井筒与连接管之间采用镶拼结构，镶拼处强度差且易产生质量缺陷，而采用滚塑工艺生产效率又特别低，由于外表通身平整无加强筋，产品强度差。井座的连接井筒承口底部与汇入管、流出管承口底部一样都设计成锥度，这样，连接井筒的承口底部受井筒的垂直作用力而产生侧向分力，导致井座的连接井筒承口底部容易破裂，使用寿命低。井座安装时，受汇入管、流出管插入的冲击力影响，井座容易挪动不稳固。井座内井筒接口与管道接口的交汇部位无圆弧过渡，不利于管道的养护和检修。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种整体强度好，产品使用寿命长，生产效率高，利于井座安装及管道养护、检修的整体注塑检查井井座。

本实用新型整体注塑检查井井座的技术方案是：包括检查井井座，连接井座的竖承口和横承口，其特征在于所述的横承口外表及横承口中心平面以上至竖承口口部外表设置倒齿状加强环，竖承口外底部设置连续环形加强锥台，竖承口内底部设置连续环形支承台阶。

本实用新型的整体注塑检查井井座，所述的横承口外表及横承口中心平面以上至竖承口口部外表设置倒齿状加强环，大大增加了横承口、竖承口及井座的强度，延长使用寿命；竖承口外底部设置连续环形加强锥台，提高了井座轴向载荷性能；竖承口内底部设置连续环形支承台阶，台阶的宽度应与井座插口壁厚和承插口橡胶密封圈密封的要求尺寸相匹配，利于井筒、汇入管和流出管密封插接。

本实用新型的整体注塑检查井井座，所述的竖承口和横承口的内壁沿口设置倒角，井筒、汇入管和流出管容易插入，安装方便。所述的井座底部设置环形支撑，保证底部平面度，提高井座稳定性，环形支撑上设有若干个嵌槽，嵌槽可安置圆钢筋，利于井座安装时不易挪动。所述的井座底部中间设置网状加强筋，提高井座底部强度。所述的井座内壁设置水流导向曲线，减少水流阻力，水流更通畅。所述的竖承口与横承口之间有过渡圆弧，所述过渡圆弧的半径r≥10mm，保证清通工具出入顺畅，避免水流损失，减少管道堵塞的机率。

附图说明

图1是本实用新型整体注塑检查井井座俯视图；

图2是本实用新型的井座为流槽井结构示意图；

图3是本实用新型的井座为沉泥井结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种整体注塑检查井井座，如图1—图3所示，包括检查井井座1，连接井座的竖承口2和横承口3，竖承口2连接井筒，横承口3连接汇入管和流出管，所述的横承口3外表及横承口3中心平面以上至竖承口2口部外表设置倒齿状加强环5，竖承口2外底部设置连续环形加强锥台7，竖承口2内底部设置连续环形支承台阶6。本方案所述的横承口3外表及横承口3中心平面以上至竖承口2口部外表设置倒齿状加强环5，大大增加了横承口3、竖承口2及井座1的强度，延长使用寿命；竖承口2外底部设置连续环形加强锥台7，提高了井座1轴向载荷性能；竖承口2内底部设置连续环形支承台阶6，台阶的宽度应与井座插口壁厚和承插口橡胶密封圈密封的要求尺寸相匹配，利于井筒、汇入管和流出管密封插接。所述的竖承口2和横承口3的内壁沿口设置倒角4，井筒、汇入管和流出管容易插入，安装方便。所述的井座1底部设置环形支撑8，保证底部平面度，提高井座1稳定性，环形支撑上设有若干个嵌槽9，一般为8个嵌槽，嵌槽9可安置圆钢筋，利于井座1安装时不易挪动。所述的井座1底部中间设置网状加强筋10，提高井座1底部强度。所述的井座1内壁设置水流导向曲线12，减少水流阻力，水流更通畅。所述的竖承口2与横承口3之间有过渡圆弧11，所述过渡圆弧11的半径r≥10mm，保证清通工具出入顺畅，避免水流损失，减少管道堵塞的机率。