[实用新型]碳棒低温冷却恒温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳棒生产技术领域，特别是一种碳棒低温冷却恒温系统。

背景技术

碳棒经高温浸蜡后进入低温冷却阶段，如果冷却时间长，冷却不均匀，造成产品电解液不达标，下道工序加工难度大。现有技术还不能很好地解决这一问题。

现有技术中，申请号为201010532628.8的发明公开了一种工业用恒温控制系统。申请号为02823162.7的发明公开了一种具有通向超导磁体的检修颈部的低温恒温器。申请号为201320599989.3的实用新型公开了一种二次制冷系统及用其制冷的外循环式低温恒温循环仪。申请号为201020238563.1的实用新型公开了一种恒温镀槽,包括镀槽本体和对该镀槽进行温控的温控装置,所述温控装置包括均匀设置于渡槽本体外侧面的半导体制冷片及配置于半导体制冷片的循环系统和控制电路,其中控制电路包括设置于镀槽本体上的温度探头、连接该温度探头的温控仪和该温控仪输出端子连接的控制半导体制冷片制冷或制热的继电器。

以上现有技术，均不是针对如何解决碳棒均匀冷却的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能使碳棒均匀冷却的碳棒低温冷却恒温系统。

本实用新型的技术方案是：一种碳棒低温冷却恒温系统，包括低温槽，其特征是，还包括提升泵、抽蜡管道、回蜡管道和冷却槽；所述冷却槽位于低温槽的上方；所述提升泵连接低温槽，所述抽蜡管道连接提升泵和冷却槽，所述回蜡管道连接冷却槽和低温槽。

所述碳棒低温冷却恒温系统还包括安装在低温槽上的第一温控装置和安装在冷却槽上的第二温控装置。

所述碳棒低温冷却恒温系统还包括冷却槽平台；所述冷却槽安装在冷却槽平台上；所述低温槽安装在冷却槽平台的下方。

所述碳棒低温冷却恒温系统还包括冷却槽平台；所述碳棒低温冷却恒温系统有二套，左右并列安装于同一个冷却槽平台上。

所述低温槽和冷却槽的高度均为2000mm，宽度为1800mm；所述冷却槽平台的高度为2500mm；所述低温槽安装在冷却槽的正下方，其顶面低于冷却槽平台顶面1600mm；所述提升泵安装在低温槽下部。

所述抽蜡管道和回蜡管道中的循环流动物质为液态蜡。

所述碳棒低温冷却恒温系统还包括电气控制中心、温度传感器和报警装置，所述低温槽和冷却槽上均安装有温度传感器，所述温度传感器和报警装置均与电气控制中心电连接。

所述第一温控装置和第二温控装置均包括半导体制冷片、循环系统和控制电路，即：均匀设置于槽外侧面的半导体制冷片及配置于半导体制冷片的循环系统和控制电路。

采用本实用新型碳棒低温冷却恒温系统，利用循环泵强制实行蜡循环，对高温碳棒进行均匀冷却，并设置了恒温装置。在碳棒经高温浸蜡后进入低温冷却阶段后，能够对碳棒在较短时间内进行均匀冷却，从而避免了因冷却不均匀而造成产品电解液不达标、加大下道工序加工难度的问题。

附图说明

图1是本实用新型碳棒低温冷却恒温系统的结构示意图。

附图标记说明：提升泵1、低温槽2、抽蜡管道3、第一温控装置4、冷却槽平台5、回蜡管道6、冷却槽7、第二温控装置8。

具体实施方式

如图1所示，一种碳棒低温冷却恒温系统，包括低温槽、提升泵、安装在低温槽上的第一温控装置、安装在冷却槽上的第二温控装置、抽蜡管道、回蜡管道、冷却槽平台和冷却槽，所述提升泵安装在低温槽上，所述抽蜡管道连接提升泵和冷却槽，所述回蜡管道连接冷却槽和低温槽。所述冷却槽安装在冷却槽平台上；所述低温槽安装在冷却槽平台的下方。所述碳棒低温冷却恒温系统有二套，左右并列安装于同一个冷却槽平台上。所述低温槽和冷却槽的高度均为2000mm，宽度为1800mm；所述冷却槽平台的高度为2500mm；所述低温槽安装在冷却槽的正下方，其顶面低于冷却槽平台顶面1600mm；所述提升泵安装在低温槽下部。所述抽蜡管道和回蜡管道中的循环流动物质为液态蜡。

本实用新型碳棒低温冷却恒温系统，利用循环泵强制实行蜡循环，对高温碳棒进行均匀冷却，并设置了恒温装置。将经过高温浸蜡的碳棒放入冷却槽中，利用循环泵将低温槽中的液态蜡经过抽蜡管道提升到冷却槽中，对高温碳棒进行均匀冷却，经过冷却槽中的蜡由回蜡管道回流到低温槽中。由于在低温槽和冷却槽中均安装了温控装置(恒温装置)，能保证低温槽和冷却槽的温度相对处于稳定状态，从而能够更好地对碳棒进行均匀冷却，并加快冷却速度，缩短冷却时间。