[实用新型]管内壁处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管内壁处理，是一种管内壁处理装置。

背景技术

管内壁处理的种类较多，常见的有清洗、除锈、抛光等。不同种类的处理操作，其所采用的设备也不尽相同。管内壁清洗通常是采用管内壁冲、刷的方式；冲，即采用水或清洁液进行冲洗；刷，即采用毛刷或类似刷体结构对管内壁进行清刷。管内壁除锈一般是涉及金属管类，现有技术中较为常见的是采用喷砂处理方式，即通过气体将砂料打入管内，依靠砂料与管内壁摩擦实现除锈。管内壁抛光，主要是通过磨料等进入管内，对管内壁进行粗糙度修整。以上三种管内壁处理，虽然处理的目的不同，但作用原理皆是通过相应的介质进入管内，利用介质与管内壁接触达到处理的目的。

现有的这类处理装置，例如中国专利文献刊载的申请公布号CN103231315A，申请公布日2013年8月7日，发明名称为“用于直径在20-100mm的钢管内壁除鳞装置”，其包括三通管和高压管，高压管穿过三通管的两个接口，其出口端连接有均流头。通过高压管和三通管的配合，使得高压气流或水流的砂浆直接在待除鳞钢管的内腔混合，形成高速的磨料射流对其内壁进行打击，实现对钢管内壁鳞皮的连续、高效、环保的清除。该装置亦可用于除锈等各种管内壁清洗的领域。

还有如中国专利文献刊载的授权公告号CN203185135U，授权公告日2013年9月11日，实用新型名称为“气胀式不锈钢钢管内抛光磨头”，其包括连接杆，连接杆内设有通孔，通孔的一端连接有进气管，另一端连接有膨胀气囊，膨胀气囊上包覆有磨削材料。该抛光磨头为充气式，体积小，便于进入不锈钢钢管内部，充气后能够保证抛光磨头与不锈钢钢管内壁接触的稳定性，故抛光较为均匀。

以上两种管内壁处理装置，虽然能够达到较好的处理效果，但也存在一些不足，例如：喷砂处理对设备要求较高，且砂料回收较为不便。膨胀抛光时，磨头需始终连接进气管，结构较为复杂，且无法适用于长距离的管内壁抛光处理。除此以外，现有的管内壁处理装置通用性欠佳，成本较高。故有待对现有管内壁处理装置进行改进。 

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种适用于管内壁清洗、除锈、抛光等处理的管内壁处理装置，使其解决现有同类装置结构较为复杂，管内壁处理方式较为不便，成本较高，通用性欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种管内壁处理装置，该装置包括与待处理管连接并对待处理管内供气的气源，以及在气源作用下在待处理管内滑动并对待处理管内壁进行处理的球头。其结构要点在于所述球头包括充气膨胀座及位于充气膨胀座两端的导向滑动密封座，充气膨胀座与导向滑动密封座之间为密封固定，导向滑动密封座与所述待处理管内壁之间为滑动密封，所述充气膨胀座外周面形成填充槽，填充槽内填充填料，其中一个所述导向滑动密封座设有与所述充气膨胀座内腔相通的通气孔。通过上述结构，使得球头在气源作用下沿待处理管内壁滑动时，气体沿通气孔进入充气膨胀座内，充气膨胀座膨胀后使得填充槽内的填料与管内壁可靠接触，提高对管内壁处理的效果。同时，充气膨胀座的收缩特性，使得该球头不易堵塞在管内，具有较好的通过性。除此以外，该种球头只需更换填充槽内的填料，即可适用于管内壁的各种处理操作，通用性好，节省管内壁处理的成本。

该管内壁处理装置亦可两个所述导向滑动密封座均设有与所述充气膨胀座内腔相通的通气孔，各通气孔设有进气活塞，且当其中一侧通气孔的进气活塞打开进气时，另一侧通气孔的进气活塞关闭。通过该种结构，使得该球头配合待处理管两端换向进气，能够在待处理管内实现往复处理，提高处理的效率。

或者，两个所述导向滑动密封座均设有与所述充气膨胀座内腔相通的通气孔，位于两个导向滑动密封座内侧之间设有活塞阀杆，活塞阀杆两端设有对应控制各通气孔进气的阀头，且活塞阀杆一端阀头控制一侧通气孔进气时，另一端阀头控制另一侧通气孔关闭。该方案与前述方案的区别在于导向滑动密封座通气孔的进气控制结构不同，但作用原理和效果基本相同，该方案结构相比前述方案较为稳定可靠。

所述充气膨胀座两端设有定位环，各所述导向滑动密封座由主座和副座螺纹连接构成，且所述充气膨胀座的定位环随主座与副座螺纹连接时夹紧于两者之间。通过该结构，使得充气膨胀座与导向滑动密封座连接较为可靠，且密封效果较好。

所述填充槽内的填料为磨料、除锈剂、抛光料中的任意一种或多种。通过改变填充槽内的填料，即可对管内壁实现相应的处理，适用范围较广。