[实用新型]蒸压釜热能回收循环再利用节能系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保节能系统技术领域，特别是涉及一种蒸压釜热能回收循环再利用节能系统。

背景技术

蒸压釜是一种大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护。

如图1所示，现有的蒸压釜热能回收系统包括：多个蒸压釜801、锅炉802、釜体进气总管810、釜体出气总管820，蒸压釜801通过釜体进气支管830与釜体进气总管810的输出端连通，釜体进气支管830上设有釜体进气支路控制阀831，蒸压釜801通过釜体出气支管840与釜体出气总管820的输入端连通，釜体出气支管840上设有釜体出气支路控制阀841，釜体进气总管810的输入端与锅炉802和釜体出气总管820的输出端连通；

采用现有的蒸压釜热能回收系统的工艺方法包括以下步骤：

1)预先准备：在多个蒸压釜801中的一个蒸压釜801内放入需保压的半成品，放入半成品的蒸压釜801内部的初始压力为常压；

2)蒸压釜801对放入的所述半成品进行保压：打开放入半成品的蒸压釜801的釜体进气支路控制阀831和锅炉802，锅炉802内部的热蒸汽通过釜体进气总管810通入蒸压釜801内部，蒸压釜801的内部压力逐渐上升，当蒸压釜801的内部压力上升到半成品保压所需要达到的压力数值后，关闭锅炉802和釜体进气支路控制阀831，半成品在蒸压釜801内部进行保压；

3)将已完成保压的所述蒸压釜801内部剩余的部分热能传送至下一个待保压的所述蒸压釜801：放入半成品的蒸压釜801保压完成后，在下一个待保压的蒸压釜801中放入需保压的半成品，下一个待保压的蒸压釜801内部的初始压力为常压，打开已完成保压的蒸压釜801的釜体出气支路控制阀841和下一个待保压的蒸压釜801的釜体进气支路控制阀831，已完成保压的蒸压釜801通过釜体出气总管820和釜体进气总管810与下一个待保压的蒸压釜801连通，当已完成保压的蒸压釜内部的压力与下一个待保压的蒸压釜内部的压力平衡时，关闭已完成保压的蒸压釜801的釜体出气支路控制阀841和下一个待保压的蒸压釜801的釜体进气支路控制阀831；

4)将步骤3)中与已完成保压的蒸压釜801连通的下一个待保压的蒸压釜801作为下一个循环中放入半成品的蒸压釜801，重复步骤2)至步骤3)。

采用现有的蒸压釜热能回收系统，由于已完成保压的蒸压釜内部的压力大于常压，已完成保压的蒸压釜与下一个待保压的蒸压釜连通后，已完成保压的蒸压釜内部的压力逐渐上升，下一个待保压的蒸压釜内部的压力逐渐下降，最后，已完成保压的蒸压釜内部的压力与下一个待保压的蒸压釜内部的压力平衡。

下一个待保压的蒸压釜一次性回收已完成保压的蒸压釜内的热能，但是，由于下一个待保压的蒸压釜内部的初始压力为常压，下一个待保压的蒸压釜一次性只能回收已完成保压的蒸压釜内部的小部分热能，下一个待保压的蒸压釜需要完成保压还缺少大部分热能，缺少的大部分热能通过锅炉补充。已完成保压的蒸压釜内部无法被下一个待保压的蒸压釜回收的大部分热能，在蒸压釜打开釜门的时候，通过排气管道直接排放到大气中，大部分热能被浪费了。所以，现有的蒸压釜热能回收系统热能损耗高，致使生产成本居高不下。

如何设计一种结构简单，高效节能，且能够将现有工艺无法回收的热能进行最大程度地回收循环再利用是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型解决的技术问题在于提供一种结构简单，高效节能，且能够将现有工艺无法回收的热能进行最大程度地回收循环再利用的蒸压釜热能回收循环再利用节能系统。