[实用新型]一种被动式清理防护板的蓄电池盒的注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池领域，具体涉及一种被动式清理防护板的蓄电池盒的注塑机。

背景技术

科技的发展、人类生活质量的提高，石油资源面临危机、地球生态环境日益恶化，形成了新型二次电池及相关材料领域的科技和产业快速发展的双重社会背景。市场的迫切需求，使新型二次电池应运而生。其中蓄电池具有电压平稳、安全可靠、价格低廉、适用范围广、原材料丰富和回收再生利用率高等优点，是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池。

蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。

蓄电池均包括蓄电池盒，以及安装在蓄电池盒中的正极板、负极板、隔板、电解液、汇流排、正极柱、负极柱等。蓄电池盒作为蓄电池的重要组成部分，在蓄电池生产企业中，蓄电池盒通常采用利用注塑机注塑成型，注塑成型的蓄电池盒，具有尺寸精度高和强度好的特点。

如授权公告号CN 202986007U的专利文献公开了一种自动出料的注塑机，包括注塑机主体，注塑机主体的一侧设有倾斜布置的导向槽，该导向槽的输出端下方设有盛放成品盒体的容纳槽，注塑机还设有用于将注塑机主体内的成品盒体转移至导向槽内的取料机械手，注塑机主体内成品盒体成型后，取料机械手自动将成品盒体转移至导向槽内，并沿导向槽滑落入容纳槽，由操作人员进行检验和装箱。

加工中发现，注塑机工作一段时间后，因为机油的散发，机油会粘附在移动防护门的透明的防护板上，这会严重影响工作人员察看防护板中注塑机的工作情况，不利于安全作业。因此需要经常对防护板进行人工的清洗与擦拭，工作强度大，且效率低。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种被动式清理防护板的蓄电池盒的注塑机。解决了现有注塑机的防护板被机油粘附后，均通过人工进行清理，清理工作强度大，效率低的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种被动式清理防护板的蓄电池盒的注塑机，包括工作部件以及笼罩所述工作部件的防护罩，所述防护罩设有滑动配合的滑动拉门和固定门，滑动拉门中嵌合有透明的防护板，所述滑动拉门设置在固定门的外侧，所述固定门设有作用于防护板内侧的清理机构。

本实用新型滑动拉门设置在固定门的外侧，当滑动拉门被拉动时，设置在固定门上的清理机构会与防护板内侧配合，进行清理。

作为优选，所述清理机构包括：

支撑座，嵌装在所述固定门上；

若干导向杆，固定在支撑座上，且导向杆的轴线垂直于固定门；

滑动座，套设在导向杆上；

复位弹簧，一端与支撑座接触，另一端与滑动座抵接；

刮条，固定在滑动座上，与所述防护板的内侧配合。

当滑动拉门活动时，刮条与防护板的内侧抵触，进行刮除清理工作，通过设置导向杆、滑动座和复位弹簧，刮条能够沿垂直与固定门的方向运动，清理工作效果更好。还可以在刮条上涂抹清洗液等来提高清理机构的清理能力。

为了保证防护板与刮条更好的配合，防止刮条与滑动拉门出现干涉问题，作为优选，所述刮条具有一导向斜面。

作为优选，所述刮条上设有若干通孔，所述清理机构还包括穿过所述通孔与支撑座螺纹配合的调节螺栓。

通过设置调节螺栓，能够调节刮条凸出固定门外侧的最大距离，使清理机构更好的工作，且通过调节螺栓能使刮条不凸出至固定门外侧，即可以控制清理机构不工作。

作为优选，所述通孔为沉头孔。

作为优选，所述通孔沿刮条的长度方向均匀分布。

作为优选，所述滑动拉门上远离清理机构的一侧具有竖直设置的排污槽。

作为优选，所述防护板的下侧设有排污槽。

所述注塑机的底部还设有集污盒，排污槽通过通过与所述集污盒连通。

本实用新型的有益效果是：滑动拉门设置在固定门的外侧，当滑动拉门被拉动时，设置在固定门上的清理机构会与防护板内侧配合，进行被动式清理；通过设置导向杆、滑动座和复位弹簧，刮条能够沿垂直与固定门的方向运动，清理工作效果更好；刮条设置导向斜面，能够保证防护板与刮条更好的配合，防止刮条与滑动拉门出现干涉问题；通过设置调节螺栓，能够调节刮条凸出固定门外侧的最大距离。

附图说明：

图1是本实用新型被动式清理防护板的蓄电池盒的注塑机的结构示意图；