[实用新型]变压器的磁极线圈的端部结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，具体涉及一种变压器的磁极线圈的端部结构。

背景技术

变压器是应用法拉第电磁感应定律而升高或降低电压的装置。变压器通常包含两组或以上的线圈。主要用途是升降交流电的电压、改变阻抗及分隔电路。

在电焊机的构造中，变压器是很重要的一个组件，作为电焊电源用的变压器；按焊接方式可分为弧焊变压器和阻焊变压器两类。电焊机变压器在使用过程中电压通常为1～30伏，电流视焊件厚薄而定，一般都在数百安以上。所以变压器内部的磁极线圈会承受很高的温度，由于磁极线圈的材质为铜，磁极线圈的温度高了之后会对变压器产生影响，从而影响电焊机的使用效果。本申请人同日申请的名称为变压器的磁极线圈冷却结构的专利解决了上述问题，但是由于冷却水槽内的水具有一定的水压，一般在10MPa左右，而两相邻磁极线圈的端部一般都是在焊接时通过堆焊进行密闭的，但是这种密闭方式不仅操作复杂，工艺要求高，而且会存在没有焊实的隐患存在，另外这种焊接方式需要大量焊条或焊丝，成本较高，效率较低。本申请人同日申请的名称为变压器的磁极线圈的端部密闭结构，通过磁极线圈端部管口所设的条形盖板，将多根磁极线圈的管口遮蔽，并将条形盖板与磁极线圈焊接固定，解决了上述问题，降低了成本，同时提高了效率和密闭效果。但是这种结构的盖板高出磁极线圈，需要增加安装基板的厚度，增加了变压器的制造成本。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种变压器的磁极线圈的端部结构，将盖板设于限位槽口内，便于焊液填充满槽口内，使磁极线圈的管口密闭，磁极线圈的管内冷却水不会从管口溢出，保证磁极线圈的冷却效果，避免出现短路，延长变压器的使用寿命；而且盖板没有高出磁极线圈管口，降低了安装基板的厚度，降低了变压器的制造成本。

本实用新型所采取的技术方案是：

变压器的磁极线圈的端部结构，包括多根并排所设的磁极线圈，所述磁极线圈为管状结构，相邻两根磁极线圈通过焊接固连接，焊接的焊缝位于相邻磁极线圈的侧壁之间所形成的间隙的两侧边沿，所述磁极线圈的两端部分别设有盖板，所述盖板将多根磁极线圈的管口遮蔽，盖板设于磁极线圈端部所设的限位槽口内。

本实用新型进一步改进方案是，所述限位槽口的宽度等于或略大于磁极线圈的管口宽度。

本实用新型更进一步改进方案是，所述盖板的厚度等于或略小于限位槽口的深度。

本实用新型更进一步改进方案是，所述盖板的长度小于或等于外侧和内侧磁极线圈之间的最大距离，大于或等于外侧和内侧磁极线圈管口之间的最大距离。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的变压器的磁极线圈的端部结构，将盖板设于限位槽口内，便于焊液填充满槽口内，使磁极线圈的管口密闭，磁极线圈的管内冷却水不会从管口溢出，保证磁极线圈的冷却效果，避免出现短路，延长变压器的使用寿命。

第二、本实用新型的变压器的磁极线圈的端部结构，盖板没有高出磁极线圈管口，降低了安装基板的厚度，降低了变压器的制造成本。

附图说明：

图1为本实用新型结构的主视局部剖视示意图。

图2为本实用新型结构的俯视局部剖视示意图。

具体实施方式：

结合图1和图2所示，本实用新型包括多根并排所设的磁极线圈1，所述磁极线圈1为管状结构，相邻两根磁极线圈1通过焊接固连接，焊接的焊缝2位于相邻磁极线圈1的侧壁3之间所形成的间隙的两侧边沿，所述磁极线圈1的两端部分别设有盖板3，所述盖板3将多根磁极线圈1的管口遮蔽，盖板3设于磁极线圈1端部所设的限位槽口4内；所述限位槽口4的宽度等于或略大于磁极线圈1的管口宽度；所述盖板3的厚度等于或略小于限位槽口4的深度；所述盖板3的长度小于或等于外侧和内侧磁极线圈1之间的最大距离，大于或等于外侧和内侧磁极线圈1管口之间的最大距离。

本实用新型制造时，先将磁极线圈1依次排列开，将多根磁极线圈1之间进行焊接固定，将两相邻磁极线圈1的对应侧壁的两侧边沿进行满焊，焊缝2将两相邻磁极线圈1之间的间隙密闭；最后将盖板3放置于限位槽口4内，并使盖板3的两端不超出磁极线圈1，通过焊接将盖板3固定于限位槽口4内，焊接时的焊液将盖板3与磁极线圈1的缝隙都填充满，使磁极线圈1管内密闭，磁极线圈1管内的冷却水不会从管口溢出。