[实用新型]滑轨回归缓冲结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及回归缓冲结构领域，特别是涉及一种用于滑轨的回归缓冲结构。

背景技术

现有的滑轨回归装置，请参阅图1所示，其包含：一固定座11，该固定座11设置于一滑轨机构2的外滑轨21内，其中滑轨机构2还包含有中滑轨22与内滑轨23，由于该滑轨机构2的细部结构与动作原理均为所属技术领域中具备通常知识者所熟知，于此不再详加赘述；一滑动机构12，该滑动机构12与该固定座11相穿设，该滑动机构12设有旋转轴13，该旋转轴13又设有凸块14；一拨片15，该拨片15设置于固定座11上，拨片15与滑轨机构2的内滑轨23相固设，拨片15设有凹口部16，拨片15的凹口部16卡抵滑动机构12的旋转轴13的凸块14；其原理系利用拨片15的水平移位带动该旋转轴13的凸块14转动移位，可以控制切换拨片15与旋转轴13的凸块14的分离或结合卡抵，因而可切换滑动机构12的拉伸定位或回归复位，进而可达到使滑轨可自动定位回归的目的。

该现有的滑轨回归装置，虽可以达到使滑轨可自动定位回归的目的，但拨片15的凹口部16带动旋转轴13的凸块14转动移位时，凸块14的移位轨迹与拨片5的凹口部16的移位轨迹分别处于不同的水平面，此种动作方式对于两者之间的角度与位置的精密度要求较高，因此，两者容易因角度或位置偏差而产生碰撞或动作不顺的情形，而导致机件的磨损，进而造成机构动作不顺与产品寿命的降低；此外，如减少此一动作不顺的情况，则必须在凸块14上设有导角，且拨片15的凹口部16也须设有相对应之斜面(角)抵部，致使其加工程序较为复杂且模具制作的公差与精密度要求较高，因而会造成产品成本的提高，所以，如何针对上述缺点加以改进，即为本案创作人所欲解决之技术困难点所在。

实用新型内容

由于现有的滑轨回归装置，其整体结构复杂、产品动作可靠度较差且制造成本昂贵，因此本创作的目的在于发展一种可简化结构并提升可靠度的滑轨回归装置。为达成以上的目的，本创作提供滑轨回归缓冲结构，其包含：一固定座，该固定座设有一滑动槽，该滑动槽底部设有一槽沟，该槽沟一端又设有一大致呈三角箭头状的被卡抵部；一滑动机构，该滑动机构设有一滑动轴，该滑动轴一端可滑移地穿设于该固定座其滑动槽内，该滑动轴设有一容置空间，且该滑动轴于该容置空间底部设有一活动孔；一释放爪，该释放爪与该滑动轴相轴设，该释放爪两端分别设有一第一止档块与一第二止档块，而使该第一止档块与第二止档块之间形成一凹口部，又该释放爪底部设有一卡抵块，该卡抵块分别穿设该活动孔及槽沟；一拨块，该拨块与该释放爪的凹口部相卡抵。

通过本创作利用拨块即可控制切换释放爪底部的卡抵块与槽沟其被卡抵部两者之分离或结合卡抵，且该拨块可直接结合于滑轨机构的内滑轨上，而可大幅简化结构复杂度并降低模具制作之公差与精密度要求，并可避免如常用滑轨回归装置容易造成动作不顺与磨损之情形，进而使本创作可达到简化结构与提高产品可靠度之功效。

附图说明

图1为现有的滑轨回归装置的组合示意图；

其中，11-固定座，12-滑动机构，13-旋转轴，14-凸块，15-拨片，16-凹口部，2-滑轨机构，21-外滑轨，22中滑轨，23-内滑轨；

图2为实施例的分解示意图；

图3为实施例的部分分解示意图；

图4为实施例的组合示意图；

图5为实施例的滑轨拉伸时之动作中示意图；

图6为实施例的滑轨拉伸时之动作后示意图；

图7为实施例的滑轨回归复位时之动作前示意图；

图8为实施例的滑轨回归复位时之动作后示意图；

其中，3-固定座，31-第一固定部，32-收纳部，33-滑动槽，34-槽沟，341-被卡抵部，342-失效防止臂，35-弹性件，4-滑动机构，41-从动件，411-第二固定部，42-滑动轴，421-容置空间，422-被轴接部，423-活动孔，43-缓冲机构，5-释放爪，51-轴接部，52-第一止档块，53-第二止档块，54-凹口部，55-卡抵块，6-拨块，61-第一侧臂，62-第二侧臂。

具体实施方式

请参阅图2、图4所示，本实施例提供滑轨回归缓冲结构，其包含：