[实用新型]一种饮水机滤管套膜机的套膜结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饮水机生产设备，具体是一种饮水机滤管套膜机的套膜结构。 

背景技术

饮水机滤管生产中需要在滤管上卷绕上多层过滤棉，由于滤管两端要与饮水机内部结构连接因此两端不需要绕设过滤棉，要将两端的过滤棉切除，而过滤棉绕设过程中，过滤棉层之间以及过滤棉与滤管之间通过胶水粘合，因此滤管两端的过滤棉在切除之后很难取下，需要人手工操作，很难实现自动化，为此本申请人改变生产工艺，先在滤管两端先套上一层薄膜，然后再在滤管上绕设过滤棉，之后在切除两端的过滤棉时切断薄膜即可方便的将两端的过滤棉去除。饮水机滤管套膜机主要包括有切膜结构，套膜结构，本申请人就该方案进行研发提供了一种饮水机滤管套膜机的套膜结构。 

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种饮水机滤管套膜机的套膜结构，这种饮水机滤管套膜机的套膜结构能够自动对滤管两端进行自动套膜。 

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种饮水机滤管套膜机的套膜结构，包括两个吸盘，两个所述吸盘分别固定在支架上，所述支架连接有第三气缸，所述第三气缸后侧连接有第四气缸，所述套膜结构还包括设置在固定座两侧的第五气缸，所述第五气缸上连接有与滤管直径相同的套杆，所述套杆外侧套设有与所述套杆贴合滑动块，所述滑动块连接有第六气缸。 

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型这种饮水机滤管套膜机的套膜结构能够自动对滤管两端进行自动套膜。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。 

图2为本实用新型实施例的部分结构放大示意图。 

图3为本实用新型实施例中下料结构的示意图。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图3，一种饮水机滤管套膜机的套膜结构为饮水机滤管套膜机的一部分，所述饮水机滤管套膜机包括控制装置，本实施例中控制装置为PLC，底板1，所述底板1上设置有滤管送料结构2，所述滤管送料结构2出口处设置有固定座3，所述滤管送料结构2两侧均设置有薄膜卷转轮4、 切膜结构5以及套膜结构6；所述切膜结构5包括固定在底板1上的第一气缸51，所述第一气缸51连接有分别设置在薄膜上下两侧的夹紧松开结构52，所述切膜结构5还包括固定在底板上的板体53，所述板体53上设置有供薄膜穿过的孔，所述板体53一侧设置有刀片54，所述刀片54上连接有第二气缸55，所述套膜结构6包括设置在刀片54后侧分布上下两侧的两个吸盘61，两个所述吸盘61分别固定在支架62上，所述支架62连接有第三气缸63，所述第三气缸63后侧连接有第四气缸64，所述套膜结构6还包括设置在所述固定座3两侧的第五气缸65，所述第五气缸65上连接有与滤管直径相同的套杆66，为了套杆66更好的与滤管8配合，所述套杆66顶部逐渐缩小，所述套杆66外侧套设有与套杆66贴合滑动块67，所述滑动块67连接有第六气缸68。这种套膜机在使用时，套膜卷转轮4上装上膜卷，然后将膜卷的头穿过夹紧松开结构52和板体53，在操作时第一气缸51位于收缩位置，夹紧松开结构52夹紧薄膜带第一气缸51伸出带动薄膜带向前运动，之后第三气缸63伸出上下两侧的吸盘61分别将薄膜套两侧吸住，然后第二气缸55伸出带动刀片54将薄膜带切断，之后第三气缸63收缩将薄膜圈打开，同时第四气缸64伸出将薄膜全与套杆66对准，之后第五气缸65伸长将薄膜圈套入套杆66内，在此过程中，滤管8已经送料至固定座3上，之后两侧的套杆66顶住滤管8，此时第六气缸68伸出带动滑动块67运动将薄膜圈推入到滤管8上。 

为了实现在滤管套膜之后自动下料，该套膜机还包括有下料结构7，所述下料结构7包括设置在所述固定座3两侧的第七气缸71，所述第七气缸71上设置有用于托起滤管8的托块72，所述托块72上设置有与所述滤管8配合的槽73，所述下料结构7还包括固定在所述底板1上的第八气缸74，所述第八气缸74上连接有斜板75。在滤管8套膜结束之后第七气缸71上升将滤管8托起，然后第八气缸74伸长将斜板75伸入滤管8下方，之后第七气缸71缩回滤管8就顺着斜板75滑落，同时托块72可以用于在滤管8套膜时的定位。