[实用新型]无纺布梳理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织行业生产设备领域，具体涉及到一种无纺布流水线生产中的无纺布梳理机。

背景技术

目前市场上生产无纺布用的纤维梳理机基本都是生产成杂乱无章的纤维无纺布，主要是因为经过梳理机道夫梳理的纤维条传输速度高于位于其下一工序的杂乱辊处的纤维条的传输速度，导致杂乱辊处的纤维条位置排列被后续道夫处过来的纤维条冲撞而改变其排列走向，致使生产出来的无纺布纤维排列基本都是杂乱无章，造成产品结构的单一，而对于一些有序排列的无纺布需求则无法满足。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种可以生产有序无纺布纤维排列结构的无纺布梳理机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种无纺布梳理机，包括机体、按照来料输送方向设置在机体内的一个锡林，设置在锡林一侧的道夫，设置在道夫一侧的杂乱辊，设置在杂乱辊一侧的剥毛辊，与剥毛辊连接的织物传送带；

所述道夫包括上下布置的上道夫和下道夫；

所述杂乱辊按照来料输送方向包括设置在上道夫一侧的第一杂乱辊，设置在第一杂乱辊一侧的第二杂乱辊，设置在下道夫一侧的第三杂乱辊，设置在第三杂乱辊一侧的第四杂乱辊；

所述剥毛辊包括设置在第二杂乱辊一侧的上剥毛辊，设置在第四杂乱辊一侧的下剥毛辊；

所述织物传送带包括设置在上剥毛辊下方的上织物传送带和设置在下剥毛辊下方的下织物传送带；

其中，所述第一杂乱辊、第二杂乱辊、第三杂乱辊和第四杂乱辊的齿数同步减少，并且所述第一杂乱辊、第二杂乱辊、第三杂乱辊和第四杂乱辊的齿数相等。

优选的，所述第一杂乱辊、第二杂乱辊、第三杂乱辊和第四杂乱辊的齿数是28。

相较于现有技术，采用本实用新型所述的无纺布梳理机，通过将第一杂乱辊、第二杂乱辊、第三杂乱辊和第四杂乱辊的齿数同步减少，可以同步提升杂乱辊的传动速度，因此加快了杂乱辊段经过梳理好的纤维组织快速向前输送，避免了后段进入的纤维组织对杂乱辊已经梳理好的纤维进行位置上的冲击，而使其组织排列由梳理有序、近似平行的机构变为杂乱无章的纤维排列，从而可以实现生产有序排列的纤维组织结构。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

图1是本实用新型无纺布梳理机的结构示意图；

图2是本实用新型无纺布梳理机中第一杂乱辊、第二杂乱辊、第三杂乱辊和第四杂乱辊齿数相等为34时生产出来的纤维结构；

图3是本实用新型无纺布梳理机中第一杂乱辊、第二杂乱辊、第三杂乱辊和第四杂乱辊齿数相等为28时生产出来的纤维结构。

具体实施方式

如图1所示，所述无纺布梳理机是由：机体1；设置在机体1内的锡林2；设置在锡林2右侧上下布置的上道夫3和下道夫4；设置在上道夫3右侧的第一杂乱辊5和设置在第一杂乱辊5右侧的第二杂乱辊6，设置在下道夫4右侧的第三杂乱辊7和设置在第三杂乱辊7右侧的第四杂乱辊8；设置在第二杂乱辊6右侧的上剥毛辊9；设置在第四杂乱辊8右侧的下剥毛辊10；设置在上剥毛辊下方的上织物传送带11和设置在下剥毛辊10下方的下织物传送带12组成。

其中所述第一杂乱辊5、第二杂乱辊6、第三杂乱辊7和第四杂乱辊8的齿数相等。

设                                               中 Z表示齿数，中的n表示传动转速，其下标表示图1中的附图标记。则：

当Z₅=Z₆=Z₇=Z₈=34时，则,那么上道夫3、第一杂乱辊5和第二杂乱辊6轮系的传动比为公式（1）：

         (1)

从公式（1）可推出第一杂乱辊5的传动转速等于第二杂乱辊6的传动转速为：

                          (2)

此时生产出来的纤维组织结构如图2所示，为杂乱无章的纤维排序。

当Z₅=Z₆=Z₇=Z₈=28时，则,那么上道夫3、第一杂乱辊5和第二杂乱辊6的轮系的传动比为公式（3）：

         (3)

从公式（3）可推出第一杂乱辊5的传动转速等于第二杂乱辊6的传动转速为：

                          (4)