[实用新型]一种适用于大直径玉米铣刀的刃磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刃磨装置，具体涉及一种适用于大直径玉米铣刀的刃磨装置，属于木材切削加工技术领域。

背景技术

高速切削技术作为一种先进制造工艺方法，已成为材料去除加工的主流发展方向。近年来，高速切削技术广泛应用于金属、塑料和石材等材料去料领域，并开始在木材加工领域崭露头角。木材加工用的玉米铣刀，在高速切削情况下，有功耗小、噪音低和无粉尘等优点，可达到砂光机磨削的加工质量，从而实现“以切代磨”的效果。

但木材用玉米铣刀的刀片是螺旋式分散地装配在一个较大直径的圆柱形刀身上的，刀片装配后积累加工误差和装配误差，最终导致刀尖在周向上不在同一个圆柱面上，切出的工件存在不平和刀纹等缺陷，影响加工质量；另一方面，使用一段时间后的刀具存在不规则磨损，也会产生类似的工件加工质量缺陷。因此需要对新组装的刀具和磨损后的刀具进行整体刃磨。

目前市场上的磨刀设备主要是针对家用刀具，这些磨刀设备存在着砂轮使用效率低、设备寿命短、磨出的刀具光洁度低和设备笨重等缺点，于是针对大直径(50mm-500mm范围)圆柱形刀具的刃磨装置还有待设计创造。

发明内容

有鉴于此，本新型提供了一种适用于大直径玉米铣刀的刃磨装置，具有提高刀具精度、延长刀具寿命、降低磨刀噪音和减少金属粉屑污染等特点。

一种适用于大直径玉米铣刀的刃磨装置，该刃磨装置包括动力机构、夹持机构、刃磨机构和调距机构，夹持机构采用三爪卡盘；

所述动力机构包括安装座、大交流电动机、箱体、齿轮组和阶梯轴，安装座的上端面加工有工字型滑槽，箱体的下端面加工出滑块；齿轮组通过阶梯轴水平安装在箱体的内侧，即齿轮组套装在阶梯轴上，阶梯轴的两端安装在箱体上，大交流电动机安装在箱体的外侧，其输出轴与阶梯轴固连，箱体安装在安装座上，且箱体上的滑块与安装座上的滑槽滑动配合，箱体的外侧还安装主三爪卡盘，主三爪卡盘位置与大交流电动机相对应，并与最后一级阶梯轴连接；

所述刃磨机构包括风扇塞、风扇、砂轮、砂轮罩、小交流电动机、机罩和砂轮架，砂轮罩和风扇均采用磁性材料；小交流电动机设置在机罩内，砂轮罩安装在砂轮的外表面，风扇设置在砂轮的内侧，风扇塞安装在风扇的中心，小交流电动机的输出轴穿过砂轮架的顶端，并穿过风扇塞的中心且两者固连，砂轮罩和机罩固定在砂轮架上；

调距机构包括机架、丝杠、轴承、工作台和手轮，丝杠上加工有两段方向相反的螺纹段，两段螺纹段之间为光杆；丝杠的两段螺纹段上分别安装工作台，工作台与丝杠螺纹配合，丝杠的两端通过轴承与机架连接，丝杠的一端穿过机架并安装手轮；

整体安装关系：调距机构的两个工作台上均安装有刃磨机构，即刃磨机构的砂轮架的底端安装在工作台上，两个刃磨机构中砂轮的位置相对应，两个刃磨机构中工作台之间形成的通道与三爪卡盘的中心孔连通。

所述刃磨装置还包括辅助导向机构，辅助导向机构包括支撑座、照明设备、下基台、独立钻头和上基台，其中支撑座的上端面平行加工有两道工字滑槽，夹持机构还包括辅助顶柱和辅助三爪卡盘，辅助顶柱的端面上设置有手柄且圆周面上也加工有螺纹段；

下基台的下端面平行加工有两道滑块，上基台安装在下基台的上端面上，上基台的四个侧面上分别安装辅助顶柱、照明设备、辅助三爪卡盘和独立钻头，辅助三爪卡盘的中心孔与上基台通孔相连通，辅助顶柱和辅助三爪卡盘的位置相对应并通过螺纹配合位于上基台通孔端部，上基台整体和下基台整体安装在支撑座上，且下导轨上的滑块与支撑座上的滑槽滑动配合。

所述刃磨装置还包括万向轮和固定支撑机构，固定支撑机构包括固定支撑垫、插销、内杆和外壳，内杆上沿径向加工有销孔，外壳沿周向加工有环形槽，内杆安装在外壳内，插销穿过外壳上的环形槽并安装在内杆的销孔内，内杆底端安装固定支撑垫上且两者通过外螺纹配合；

动力机构中安装座、调距机构中机架和导向机构中支撑座的底端均安装万向轮和固定支撑机构，即固定支撑机构通过外壳安装在安装座和机架上。

所述动力机构包括轴托，轴托竖直安装在箱体内，轴托顶端抵住阶梯轴的外圆。

所述刃磨机构中风扇扇叶末端的侧面上加工有钩型凹槽。

所述刃磨机构中砂轮采用金刚石镀层砂轮。

有益效果：