[实用新型]一种LCD模组的扭脚装置

说明书

技术领域

本实用新型属于LCD模组加工的技术领域，尤其涉及一种LCD模组的扭脚装置。

背景技术

如图1所示，LCD模组100通常包括外框110、液晶面板120、背光源130、导电衬垫140及电路板150.所示外框110为塑胶框或者金属框，所述外框110的两个侧壁上设有多个扭脚111，所述电路板150的两侧边上设有多个插口151，所述插口151的数量和大小与扭脚111相对应。在现有的方法中，一般都是以人工化的扭脚方式进行扭脚，使用这种方式费力，不便于人们的操作。在LCD模组安装完毕后，通常需要进行电学性能测试，因此，若能设计出一种既能快速安装扭脚又能测试LCD模组电学性能的装置，可以大大提高生产效率，节约劳动成本。

有鉴于此，本发明人研究和设计了一种LCD模组的扭脚装置，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LCD模组的扭脚装置，以便在快速安装扭脚的同时，又能测试LCD模组电学性能，进而提高生产效率，节约劳动成本。

为了解决上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种LCD模组的扭脚装置，包括机架、扭脚机构、检测线路、升降气缸、压板、水平微调气缸及电控箱，所述扭脚机构设于所述机架上，所述检测线路设于所述扭脚机构的一侧，所述升降气缸设于所述机架的两侧，所述压板设于所述升降气缸的下方，所述水平微调气缸设于所述机架的一侧，所述升降气缸、检测线路及水平微调气缸分别与所述电控箱电连接；所述扭脚机构包括一容纳外框的空间，空间边缘设有与外框扭脚相对应的扭块。

作为实施例的优选方式，还包括操作按钮，所述操作按钮包括扭脚按钮、下压按钮及水平微调按钮，所述操作按钮设有所述机架上。

作为实施例的优选方式，还包括工作指示灯，所述工作指示灯包括用于指示下压状态的红色按钮及用于指示扭脚状态的绿色按钮，所述工作指示灯设于所述机架上。

本实用新型一种LCD模组的扭脚装置采用了上述技术方案后，即包括机架、扭脚机构、检测线路、升降气缸、压板、水平微调气缸及电控箱，所述扭脚机构设于所述机架上，所述检测线路设于所述扭脚机构的一侧，所述升降气缸设于所述机架的两侧，所述压板设于所述升降气缸的下方，所述水平微调气缸设于所述机架的一侧，所述升降气缸、检测触片及水平微调气缸分别与所述电控箱电连接；所述扭脚机构包括一容纳外框的空间，空间边缘设有与外框扭脚相对应的扭块；使得本实用新型既可以快速、方便的对扭脚进行按压，同时在扭脚按压完毕后，可以立刻进行电学性能的测试，大大提高了劳动生产效率。

附图说明

图1为现有技术LCD模组的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型揭示了一种LCD模组的扭脚装置，包括机架1、扭脚机构2、检测线路3、升降气缸4、压板5、水平微调气缸6及电控箱7，所述扭脚机构2设于所述机架1上，所述检测线路3设于所述扭脚机构2的一侧，所述升降气缸4设于所述机架1的两侧，所述压板5设于所述升降气缸4的下方，所述水平微调气缸4设于所述机架1的一侧，所述升降气缸4、检测线路3及水平微调气缸6分别与所述电控箱7电连接；所述扭脚机构2包括一容纳外框的空间21，空间边缘设有与外框扭脚相对应的扭块22。

作为实施例的优选方式，还包括操作按钮8，所述操作按钮8包括扭脚按钮81、下压按钮82及水平微调按钮83，所述操作按钮8设有所述机架1上。

作为实施例的优选方式，还包括工作指示灯9，所述工作指示灯9包括用于指示下压状态的红色按钮91及用于指示扭脚状态的绿色按钮92，所述工作指示灯9设于所述机架1上。

使用本结构时，将带组装的LCD模组放置在扭脚机构上，扭脚对应扭块后，启动下压按钮，升降气缸推动压板下压至LCD模组上方，启动扭脚按钮，对LCD模组的扭脚进行一定角度的弯折后，及完成LCD模组的组装，在完成组装后，检测线路自动对LCD模组进行电学性能检测，以判断是否为合格产品，当然本实用新型还包括水平微调气缸，以方便对LCD模组进行水平方向上的微调，使得扭脚精确对应扭块。

本实用新型可以快速、方便的对扭脚进行按压，同时在扭脚按压完毕后，可以立刻进行电学性能的测试，大大提高了劳动生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依次限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。