[实用新型]后向型离心风叶、离心风机和天井式空调机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，更具体地，涉及一种后向型离心风叶、离心风机和天井式空调机组。

背景技术

后向型离心风叶主要应用于天井式空调机组的离心风机中。实用新型人经研究和实验发现，现有的离心风叶在使用时普遍存在振动幅度大、噪声大的问题，从而不仅影响着离心风叶的使用寿命，还严重影响天井式空调机组的成品质量。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种后向型离心风叶、离心风机和天井式空调机组，以解决现有技术中的离心风叶存在振动幅度大、噪声大的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种后向型离心风叶，包括：环形底板；轮毂，轮毂的周向边缘与环形底板的内侧边缘连接；进风环，环形底板与进风环同心且相间隔地设置，进风环的内环侧形成进风口，环形底板的周向边缘与进风环的外环侧边缘之间形成出风口，进风环的内环侧直径D1与进风环的外环侧直径D2的比例为A＝[0.7，0.85]；叶片，叶片为多个，多个叶片沿进风环的周向设置在环形底板和进风环之间，多个叶片的外侧端形成叶片外圆，多个叶片的内侧端形成叶片内圆。

进一步地，环形底板的内圆直径B为B＝[280，310]毫米，环形底板的外圆直径C为C＝[420，490]毫米，出风口的高度E为E＝[90，120]毫米，进风环的外环侧直径D2为D2＝[420，490]毫米，进风环的厚度F为F＝[30，90]毫米，轮毂的高度G为G＝[100，150]毫米，叶片外圆直径H为H＝[420，490]毫米，叶片内圆直径I为I＝[300，340]毫米。

进一步地，环形底板的内圆直径B为296毫米，环形底板的外圆直径C为476毫米，出风口的高度E为101毫米，进风环的外环侧直径D2为476毫米，进风环的厚度F为50毫米，轮毂的高度G为130毫米，叶片外圆直径H为476毫米，叶片内圆直径I为320毫米。

进一步地，多个叶片的个数为7个。

进一步地，叶片的外侧端的高度J为J＝[90，120]毫米，叶片的内侧端的高度K为K＝[125，145]毫米，叶片的与环形底板连接的第一侧的长度L为L＝[120，130]毫米，叶片的靠近进风环的第二侧的长度M为M＝[150，160]毫米。

进一步地，叶片的外侧端的高度J为101毫米，叶片的内侧端的高度K为135毫米，叶片的与环形底板连接的第一侧的长度L为124毫米，叶片的靠近进风环的第二侧的长度M为154毫米。

进一步地，叶片的靠近进风环的第二侧的一部分由进风环的远离环形底板一侧的表面伸出。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种离心风机，包括离心风叶，离心风叶是上述的离心风叶。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种天井式空调机组，包括离心风机，离心风机是上述的离心风机。

本实用新型中的轮毂的周向边缘与环形底板的内侧边缘连接，环形底板与进风环同心且相间隔地设置，进风环的内环侧形成进风口，环形底板的周向边缘与进风环的外环侧边缘之间形成出风口，进风环的内环侧直径与进风环的外环侧直径的比例为[0.7，0.85]，叶片为多个，多个叶片沿进风环的周向设置在环形底板和进风环之间，多个叶片的外侧端形成叶片外圆，多个叶片的内侧端形成叶片内圆。由于将进风环的内环侧直径与进风环的外环侧直径的比例设置为[0.7，0.85]，因而改变了离心风叶的结构参数，扩大了离心风叶的进风量，同时经实验表明，此种离心风叶能够有效降低运行噪声，具有使用噪声小的优点。同时，本实用新型中的离心风叶具有结构简单、制造成本低的特点。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型中的离心风叶的立体图；

图2示意性示出了图1的主视图；以及

图3示意性示出了图2的俯视图。

图中附图标记：10、环形底板；20、轮毂；21、散热孔；22、轴孔；30、进风环；31、进风口；40、出风口；50、叶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。