[实用新型]一种背光模组异物检测机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种背光模组异物检测机构。

背景技术

任何的液晶屏（LCD）显示都需有光，光是由背光来提供，而背光又是由多个不同材料层相互叠加而成；当某个层与层之间夹杂有异物时，会最终导致液晶模组（LCM）显示出现亮点不良，最后造成客户终端的抱怨。

目前背光行业主要是采用在工艺前期“堵”的方式进行，即改善背光制作车间的洁净度，使洁净度达到百级，这样尽最大可能避免背光受异物污染；但漏网之鱼总是有，或者洁净度不达标时，背光的不良就难以去检测了；常用的简单方式是采用手按背光背面，但若产品为大尺寸时，手按就难以进行，如7寸手机模组产品。

公开号为CN202472177U的中国实用新型专利公开了一种背光模组检测装置，其包括：一底座平台及一通过一固定机构与底座平台连接的盖板，底座平台上设置有至少一个柔性电路板连接口和至少一个用于水平固定一背光模组的定位机构，使背光模组的柔性电路板位于柔性电路板连接口处，盖板上设置有至少一个柔性电路板压板和至少一个背光压板，当盖板压紧于底座平台上时，每一背光压板与对应的定位机构内的背光模组匹配压合，每一柔性电路板压板与对应的柔性电路板连接口匹配压合，使背光模组导通。该装置具有结构简单的特点，但是由于紧靠背光压板紧压背光模组来检测异物，这样很对细小异物检测不出来，存在检测精度不高等问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种背光异物检测机构，本实用新型具有结构简单、检测精度高的特点。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种背光异物检测机构，包括底座、固定于底座上的产品放置框、设于产品放置框上用于放置背光模组的背光槽、设于底座与产品放置框之间与背光槽宽度相匹配的胶辊、设于底座上设有使胶辊沿背光槽长度方向来回移动的滑动装置、设于底座上用于压紧产品放置框的压板，压板上对应背光槽的位置设有一透明玻璃。当待测背光模组置于产品放置框中的背光槽时，当背光模组接通电源时，背光模组点亮发光，利用胶辊使背光模组产生形变可通过透明玻璃观察是否有白色高亮点而检测背光模组是否存在异物，同时推动滑动装置使胶辊沿着背光槽长度方向来回移动，从而实现整个背光模组的异物检测，按照实际要求，推拉1-2次即可检测出异物，十分方便可靠。

在一实施例中，底座上设有2个平行的凹槽，滑动装置设置在凹槽内，滑动装置包括设于凹槽内的导轨、设于导轨上可沿导轨方向来回移动的滑块以及固定安装在滑块上的手柄，胶辊固定安装在手柄上。胶辊选用硅胶材料，其上端面水平位置高于背光槽的水平位置，进一步提高背光模组的形变量，提高检测精度。产品放置框通过4个安装弹簧固定安装在底座上，可通过调节安装弹簧与底座的相对位置来适应不同厚度的背光模组的检测，提高产品的适用性。

底座上端面一侧设有两个快速压钳，快速压钳通过固定块固定在底座上，确保压板紧压背光模组。底座底端四周设置有4条支脚，用于支撑底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由于胶辊选用硅胶材料，压板紧压背光模组，且胶辊上端面水平位置高于背光槽的水平外置，工作时胶辊使背光模组产生一定的形变而不至于损伤背光模组，使待测背光模组各夹层连同异物无限靠近最上面的液晶屏LCD，这样异物就会在液晶屏正面显示为高亮点，从而达到检测异物的目的。本检测机构操作简单，且检测精度高。

附图说明

图1是本实用新型的外观结构图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所提出的背光异物检测机构，包括一底座1及一压板2。压板2通过一固定机构与底座1相互连接。本实施例中，压板2与底座1之间为转动连接，其中，固定机构包括两个固定在底座1上的压板固定座4，使得压板2通过转轴与压板固定座4实现转动连接。由于该压板2与底座1之间采用转动连接，使得整体结构连贯，操作方便。

底座1下端面四周设置有4条支脚6，用于支撑底座1，底座1上端面相对于压板固定块4的一侧设置有2个快速压钳5，该快速压钳5通过固定块固定安装在底座1上端面，用于紧固压板2与背光模组7。

压板2对应背光槽31的位置设有一透明玻璃21，该透明玻璃21与待测背光模组7外形相配合，用于实时观察待测背光模组7的异物情况，同时还能起到压紧背光模组7的作用。