[实用新型]K06-V型密封圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封圈，尤其是一种单体液压支柱用K06-V型密封圈。

背景技术

目前，现有技术的V型密封圈均为模压橡胶密封圈，这种密封圈的缺点是容易缺胶、泡烂、分型面不等高、密封圈边角不整齐、关键尺寸不准确，造成密封效果差、使用寿命短，造成单体液压支柱频繁升井维修，增加修理资金和运输费用。因此，设计一种尺寸精确、使用寿命长的新型K06-V型密封圈，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题时提供一种尺寸精确、使用寿命长的新型K06-V型密封圈。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

K06-V型密封圈，由唇部和实体部组成，截面形状为丫字形，材质为OTU，唇部外径为104㎜，唇部内径为76.5㎜，唇部高度为4.98㎜，唇部的V形槽的夹角为50—60°，V形槽的口宽为6.6㎜，槽深为4.98㎜，唇部和实体部高度之和为10.6㎜，实体部的外径为99.59㎜，实体部的内径为79.91㎜。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的实体部为梯形，梯形的下底为即为唇部和实体部的连接处，梯形的上底小于梯形的下底，梯形的下底处的内径为79.91㎜，梯形的下底处的外径为99.59㎜，梯形的上底处的内径为80.01㎜，梯形的上底处的外径为99.49㎜。

作为本实用新型的一种优选方案，梯形的上底处两侧均有1.43×1.43㎜的倒角。

作为本实用新型的一种优选方案，V形槽中心处的直径为89.75㎜，V形槽内口的直径为83.15㎜，V形槽外口的直径为96.35㎜，V形槽的槽底为半径1.4㎜的圆弧。

作为本实用新型的一种优选方案，唇部的内唇口处和外唇口处均有0.95×0.95㎜的倒角。

本实用新型的规格为80*100*10.6，材质为OUT，耐温度为-30～85℃，线速度为0.5m/s，工作压力为40MPa。

本实用新型的OTU材质为材质代号，其邵氏硬度A为95±5，弹性模量≥12N/mm²，抗拉强度：≥40N/mm²，断裂伸长率：≥430%， 弹性恢复率：42%，断裂强度：≥100N/mm，工作温度：：-30～+85℃。

与现有技术相比，本实用新型的外唇口与￠100mm镀铜内表面壁配合动态密封，内唇口和活柱体下活塞￠80mm外圆柱面静态密封。又由于本实用新型的材质密度高、硬度高、耐腐蚀、耐冲击、耐高温、耐高压、耐磨性好、抗老化和耐水解性好、最大挤出间隙较大、强度高和抗撕裂能力好、安装不易变形，密封效果更佳。采用车削加工，应用在矿山煤矿井下回采工作面支护，可延长单柱实际使用寿命3倍以上，可在井下不同工作面衔接过程中连续使用，免去升坑运输和解体检修更换老师密封环节，节约大量修理资金和运输费用，减少在籍备用量，从而可减少大量购置费用，经济效益明显，工作效率大幅度提高。本实用新型减少了调运的劳动强度，大大提高了劳动效率，为煤矿高产稳产提供了技术支撑。

   另外，本实用新型采用车削加工，可以任意调节密封圈的过盈量，加工精度高，可以根据油缸的整体磨损状况改变厚度，合理配置公差，也适合旧单体液压支柱的维修。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

K06-V型密封圈，由唇部1和实体部2组成，截面形状为丫字形，材质为OTU，唇部1外径为104㎜，唇部1内径为76.5㎜，唇部1高度为4.98㎜，唇部1的V形槽的夹角为50—60°，V形槽的口宽为6.6㎜，槽深为4.98㎜，唇部1和实体部2高度之和为10.6㎜，实体部2的外径为99.59㎜，实体部2的内径为79.91㎜。

所述的实体部2为梯形，梯形的下底为即为唇部1和实体部2的连接处，梯形的上底小于梯形的下底，梯形的下底处的内径为79.91㎜，梯形的下底处的外径为99.59㎜，梯形的上底处的内径为80.01㎜，梯形的上底处的外径为99.49㎜。

梯形的上底处两侧均有1.43×1.43㎜的倒角。

V形槽中心处的直径为89.75㎜，V形槽内口的直径为83.15㎜，V形槽外口的直径为96.35㎜，V形槽的槽底为半径1.4㎜的圆弧，

唇部1的内唇口处和外唇口处均有0.95×0.95㎜的倒角。