[实用新型]加工同一面内多角度孔采用的夹具

说明书

技术领域

本发明创造涉及一种加工夹具，适用于同一面内多角度孔的加工，属于机械加工技术领域。

背景技术

零件同一面内多角度孔加工通常采用两种方法：第一是采取使用不同的工装进行加工，需要设计多套夹具来满足加工需求，不仅浪费工装、工时，而且产生了多次定位的误差累计，影响了加工精度；第二是采取分度机构来实现加工，虽然分度机构能保证加工精度，但是加工成本高，操作复杂，尤其不适合小型件或孔数量较少零件的加工，不利于提高效益。

发明创造内容

针对以上不足，本发明创造提供一种加工同一面内多角度孔采用的夹具。

本发明创造的技术方案：加工同一面内多角度孔采用的夹具，在基座上通过圆柱销限制定位夹紧机构，所述定位夹紧机构包括钻模板、可调支撑、定位板、挡板，其中可调支撑的下端通过螺母与基座螺纹连接，可调支撑的上端抵在被加工工件上，钻模板置于被加工工件的上方，钻模板的上表面呈水平面，钻模板的下表面与被加工工件贴合，该贴合面作为定位面Ⅰ，在钻模板内还设有预设的孔位和钻套；定位板固定在被加工工件及钻模板的一侧，定位板上设有用于角向定位的定位销，定位板通过圆柱销及内六角螺钉与钻模板固定连接，定位板与被加工工件的接触面作为定位面Ⅱ，挡板固定在被加工工件及钻模板的另一侧，圆柱销穿于定位板、钻模板和挡板之间，圆柱销与定位板过盈配合，圆柱销与挡板间隙配合，螺栓的末端抵在挡板上，螺栓与基座螺纹连接，在基座的下方放置有角度板。

本发明创造的有益效果：采用本发明，操作简单，加工成本低，保证了同一面内多角度孔加工的精度。

附图说明

图1为本发明创造中夹具的结构示意图。

图2为本发明创造中夹具的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，加工同一面内多角度孔采用的夹具，在基座15上通过圆柱销13限制定位夹紧机构，所述定位夹紧机构包括钻模板1、可调支撑5、定位板9、挡板11，其中可调支撑5的下端通过螺母6与基座15螺纹连接，可调支撑5的上端抵在被加工工件4上，钻模板1置于被加工工件4的上方，钻模板1的上表面呈水平面，钻模板1的下表面与被加工工件4贴合，该贴合面作为定位面Ⅰ，在钻模板1内还设有预设的孔位和钻套2；定位板9固定在被加工工件4及钻模板1的一侧，定位板9上设有用于角向定位的定位销10，定位板9通过圆柱销3及内六角螺钉8与钻模板1固定连接，定位板9与被加工工件4的接触面作为定位面Ⅱ，挡板11固定在被加工工件4及钻模板1的另一侧，圆柱销12穿于定位板9、钻模板1和挡板11之间，圆柱销12与定位板9过盈配合，圆柱销12与挡板11间隙配合，螺栓14的末端抵在挡板11上，螺栓14与基座15螺纹连接，在基座15的下方放置有角度板7。

同一面内多角度孔的加工方法，其采用了上述夹具，包括以下步骤：

（1）根据被加工工件4的加工需要预制钻模板1，使孔位Ⅰ和钻套2符合加工要求；

（2）制备角度板7，若孔位Ⅰ的轴线与钻模板1上表面的夹角是A，则角度板7的角度C加工成与角度A互余，及C=90°-A；

（3）安装被加工工件4，使被加工工件4被固定在由钻模板1、可调支撑5、定位板9、挡板11构成的夹紧机构中，同时调整好定位面Ⅰ和定位面Ⅱ；

（4）将夹紧机构放置在角度板7上，然后根据孔位要求，通过圆柱销13调整夹紧机构的位置；

（5）旋紧螺栓14，实现被加工工件4的侧向夹紧；

（6）开始孔的加工；

（7）重复上述步骤（2）至（6）完成被加工工件4多角度孔的加工。