[实用新型]水轮机拐臂拔取装置

说明书

技术领域

本实用新型属于水电设备领域，本实用新型涉及一种水轮机拐臂拔取装置。

背景技术

在水轮机的使用过程中，每隔数年需要对水轮机进行一次大型检修，检修时需要拆卸导水机构，而拆卸导水机构时必然需要拔取导水机构中的拐臂，目前，水轮机通用的拐臂拔取方式主要有两种：一为门框式：利用专制的门框套在拐臂上架橫梁，中间设千斤顶拔取；二为风板机拔取式：利用框架支撑和矩型螺纹，风板机作为矩型螺纹动力拔取。其缺点有：门框式存在因切割回工尺寸偏差导至橫梁不水平，在拔取过程中受力不均匀和垂直，造成拔取阻力大和卡死，专框专用，不具备通用性，外型尺寸大，重量大，组装困难，施工人员需多人配合，拔出后工具整体垮塌易伤人等问题；风板机拔取式存在因框架支撑在风板机使用过程中的冲击而位移，受力不均匀垂直，矩型螺纹易损伤且摩擦力大，拔出后装置及拐臂重量大造成倒塌等问题。上述两种方法均存在安全风险及受力差的情况，不适合现代企业的标准化作业的需求，人力强度大和效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水轮机拐臂拔取装置，该水轮机拐臂拔取装置解决现有水轮机拐臂拔取装置安全性差、效率低、易卡死、不利于标准作业等技术问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

包括液压缸筒，所述液压缸筒包括开口端和封闭端，所述液压缸筒内安装有液压缸，所述液压缸的活塞置于在液压缸筒开口端，所述液压缸筒的封闭端顶部设置有工具吊孔，所述工具吊孔连接有起吊装置，所述液压缸筒侧壁上对应液压缸的油管口处设置有液压缸进出油接口，所述液压缸筒侧壁中部设置有液压缸锁固螺栓孔，所述液压缸筒外侧开口一端安装有可换式的法兰盘，所述法兰盘的轴向方向与液压缸筒的轴向方向一致，所述水轮机拐臂拔取装置还包括耐压软管，所述液压缸进出油接口连接所述耐压软管的一端，所述耐压软管另一端连接油泵装置。其工作原理为将液压缸安装于液压缸筒中，在锁固孔中安装锁锭螺栓固定液压缸与缸筒形成一体，在缸筒开一液压缸进出油口，在液压缸装入缸筒后接入进出油口，在与拐臂结合处设置一法兰贴合连接拐臂，便于针对不同的拐臂更换相应的法兰进行匹配使用。整个装置通过法兰与要拔出的拐臂用螺栓把合成一整体，液压缸的活塞作用在导叶上，在装置上端设工具吊孔，吊环挂于吊起装置上，拔取装置与拐臂整体承重于吊起装置上，拐臂拔出时吊起装置收起。

进一步的，所述液压缸型号为恩派克25T液压缸（RC-2510）。选用成品的恩派克的25T产品，液压缸尺寸紧凑，全长375mm,缸顶起行程240mm,直径85mm，能有效覆盖厂内所有的拐臂的拔出高度。

进一步的，所述法兰盘带有止口。选用带止口的法兰盘便于安装且安装更稳固。

进一步的，所述油泵装置包括连接在所述耐压软管上的单向阀、单向阀上设置的压力表以及连接在单向阀上的带手柄的小油缸。此油泵装置为现有技术中使用的一种连接方式，配合上述型号RC-2510的液压缸使用，结构稳定，使用方便。

进一步的，所述工具吊孔上连接的起吊装置为电动葫芦起重机。电动葫芦起重机承重能力强，且振动小。

进一步的，法兰与拐臂之间设置有垫圈。垫圈的设置使得接触更紧密，避免拐臂锈蚀等带来的凹凸影响。

综上，本实用新型的有益效果是：

该装置加工容易，由于法兰的平面特性好，法兰水平及液压缸垂直易保证，结构尺寸紧凑，法兰结合紧密，垂直向上顶起时受力均匀，安装简便，液压缸油泵接入快捷简便，作业环境安静，油泵操作省力高效，装置一体化，拔出后由电动葫芦起重机承重，不会产生倾覆和散架，有效提高作业安全和效率，由于可更换法兰设计使其具有通用性，提高装置的适用性。

本装置利用液压缸和单独设计的带有法兰的液压缸筒替代了老式的门框式和风板机式装置，提升了安全性、通用性、可靠性、便捷性、标准性，劳动效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型所述水轮机拐臂拔取装置使用时的装配结构图；

图2是本实用新型所述水轮机拐臂拔取装置油泵装置的部件连接示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1-工具吊孔   2-液压缸筒  3-液压缸进出油接口   4-液压缸 40-活塞  41-耐压软管 42-单向阀 43-压力表 44-小油缸 45-手柄  5-液压缸锁固螺栓孔   6-法兰盘   7-导叶   8-拐臂。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。