[实用新型]一种丝包漆包绞线

说明书

技术领域

本实用新型涉及漆包绞线相关技术领域，具体得说，涉及一种能够传输较大电流的丝包漆包绞线，尤其涉及一种通过大幅度提高绝缘层涂料和增强用绝缘纤维的导热性能，从而显著提高导线本身散热性能以实现更大电流传输能力的丝包漆包绞线。

背景技术

传统的丝包漆包绞线由于在绞线外包覆一层绝缘丝，用以增强导线绝缘强度的同时，同时提高导线机械强度。丝包漆包绞线的绝缘层以包覆在绝缘层表面的绝缘丝线的导热系数很低，两者相当于起到了对导电线芯进行保温的作用，所以丝包漆包绞线在长时间输送大电流传输和空气流动受限散热不好的情况下，导线很容易过热烧毁，所以丝包漆包绞线绝缘层的散热性能在很大程度上决定了产品能够传输电功率的大小。此外传统的丝包漆包绞线为确保绝缘效果导致其直径较大，以其绕制的电感线圈、变压器等，不仅体积巨大，而且其耐压性依然有限，以上问题严重限制了丝包漆包绞线的应用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有丝包漆包绞线技术中存在的缺陷，提供一种具备更大电流传输能力的丝包漆包绞线。

本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

一种丝包漆包绞线，包括漆包线主体和缠绕在所述漆包线主体外的绝缘丝线，其特征在于：所述漆包线线主体包括导电线芯和包裹所述导电线芯的绝缘漆层，所述绝缘漆层中含有云母颗粒物。

本实用新型中，所述云母颗粒物的直径为2μm～6.5μm。

所述云母颗粒物的外表面设有硅油层，通过硅油层填充云母颗粒物表面的微小沟壑，增加了云母与绝缘漆层之间的接触面积，可大幅度提高绝缘漆层的热导率。

本实用新型中，所述绝缘丝线中含有导热纤维，以提高绝缘丝线的导热性能。

所述导热纤维呈网络结构，且所述呈网络结构的导热纤维穿过所述绝缘丝线中心设置，网络结构的导热纤维能够从紧贴绝缘漆层的绝缘丝线内表面迅速迅速吸收热量，然后传递到背离绝缘漆层的绝缘丝线的外表面，从而大幅度提高了绝缘丝线内外表面间的导热性能。

所述导热纤维为沥青石墨纤维，进一步提高绝缘丝线的整体导热效果，从而降低绝缘漆层的工作温度。

本实用新型的丝包漆包绞线，解决了丝包漆包绞线散热困难的固有缺陷，使丝包漆包绞线在相同的工作环境下可以承受和输送更高的额定电流，同时通过复合材料强化原理提高了绝缘漆层和绝缘丝线的绝缘性和机械性能，减少了丝包漆包绞线的线径，能够减少使用丝包漆包绞线的线圈、变压器等设备的体积。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1漆包线主体；2绝缘丝线3导热纤维；4导电线芯；5绝缘漆；6云母颗粒物。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的主旨在于，通过对现有丝包漆包绞线绝缘和散热整体需求的分析，发现现有丝包漆包绞线的绝缘层以包覆在绝缘层表面的绝缘丝线的导热系数很低，两者相当于起到了对导电线芯进行保温的作用，所以丝包漆包绞线在长时间输送大电流传输和空气流动受限散热不好的情况下，导线很容易过热烧毁，所以丝包漆包绞线绝缘层的散热性能在很大程度上决定了产品能够传输电功率的大小的问题，通过本实用新型提供一种丝包漆包绞线。

参见图1，本实用新型的丝包漆包绞线，包括漆包线主体1和缠绕在漆包线主体1外的绝缘丝线2，漆包线线主体1包括导电线芯4（通常为铜线芯）和包裹导电线芯4的绝缘漆层5，绝缘漆层5包裹在导电线芯4表面起到绝缘保护作用，绝缘丝线2进一步包裹在绝缘漆层5表面，起到进一步保护导电线芯和提高绝缘性能的作用，本实用新型中，绝缘漆层5中含有云母颗粒物6。

这是因为云母具有很高的电阻值，同时也具备很高的热导率，按一定比例将直径为2μm～6.5μm的云母微粒均匀添加入绝缘漆层5内后，可以在保持绝缘性能的同时明显提高绝缘漆层5的导热性能。

本实施方式中，云母颗粒物6的外表面设有硅油层（未示意），在操作时可以将云母颗粒物6在固溶于绝缘漆层5之前在硅油中进行浸泡处理，进而在云母颗粒物6表面形成硅油层，通过硅油填充云母颗粒物6表面的微小沟壑，增加了云母颗粒物6与绝缘漆层5之间的接触面积，可大幅度提高绝缘漆层5的热导率。