[实用新型]搓牙板组

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种搓牙板组，特别是一种具有圆弧凸条的搓牙板组。

背景技术

查，一般牙板结构用于成型一螺丝构造，特别是螺丝杆体上的螺纹与沟槽，是以，透过该牙板结构针对各种需求制造出可应用于锁设不同材质、结构的螺丝，故应用范围甚广。

参阅图1，习知牙板结构1包含两相对应的搓牙板11，且该搓牙板11具有一搓牙部12，以及一由该搓牙部12下方向外凸伸的凸条13，而前述该搓牙部12上间隔设有多数搓牙纹121，同时前述该凸条13由一上倾斜面131以及一下倾斜面132相互衔接而成，且该上、下倾斜面131、132的衔接处形成一尖角设置133；是以，进行搓牙作业时，首先将该牙板结构1稳固置于于一螺丝搓牙机（图中未示）上，再放入一螺丝胚料（图中未示）于该螺丝搓牙机上，使其受该螺丝搓牙机的作用力影响从该牙板结构1的一端导入，并且成型出螺纹与一特定尺寸的沟槽，最后一螺丝2成型（如图2所示），并由该牙板结构1的另一端导出。

然而，经实际使用后发现，该牙板结构1仍具有以下缺失：

鉴于该牙板结构1的凸条13具有一尖角设置133，且该牙板结构1受该螺丝搓牙机的带动而成型螺丝，故造成该凸条13的尖角设置133于往复的搓牙过程中容易产生损坏的情况，因而导致螺丝不易成型的情况外，更降低该牙板结构1的使用寿命。 

参阅图1、图2，锁设时，使用者先将该螺丝2的钻尾25抵掣于一物件（图中未示）上，再施予该螺丝2的螺头21一旋转扭力，以使该螺丝2的钻尾25于该对象上钻孔，且依序带动该螺丝2的两尖状沟槽24、螺牙23及杆体22旋锁入该物件中；然而，由于该牙板结构1的上、下倾斜面131、132衔接处为一尖角设置133，使得该螺丝2的杆体22上具有两呈相反方向且相对设置的尖状沟槽24，故使用者必须多方注意锁设状况，避免易因施予扭力不足而导致该螺丝2未被紧锁于该对象中，或者因施予扭力过大而造成该螺丝2自其沟槽24处断裂等情况发生，进而影响该对象的结构稳固性与使用安全性，故鉴于该螺丝的实际使用缺失，以及兼顾螺丝2的应用与牙板结构1的使用寿命等考虑下，该牙板结构1实有待改善。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的，是在提供一种搓牙板组，其除可有效增加搓牙板组的使用寿命外，并且搓牙成型后的螺丝亦可被确实锁设于对象中，以稳固对象结构且提升使用安全性。

为达上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种搓牙板组，其包含有两相对应设置的搓牙板，该每一搓牙板具有一搓牙部，以及一由该搓牙部下方向外凸伸的凸条；其中，该搓牙部上间隔设有多数搓牙纹；另，该凸条由一假想的中心线为基准，且以该中心线为中心分别形成有一相衔接的上、下倾斜面；

该上、下倾斜面的相接处形成有一圆角，且该圆角位于该中心在线，并且该圆角以该中心线为中心，使该圆角两端位置处分别与该上、下倾斜面相衔接。

进一步，该上、下倾斜面分别与该中心线所为的倾斜角度相等。

进一步，该上、下倾斜面分别与该中心线所为的倾斜角度为30°。

进一步，该上、下倾斜面分别与该中心线所为的倾斜角度呈不对称状态。

进一步，该上倾斜面与该中心线所为的倾斜角度为20°，而该下倾斜面与该中心线所为的倾斜角度为35°。

进一步，该上倾斜面与该中心线所为的倾斜角度为35°，而该下倾斜面与该中心线所为的倾斜角度为20°。

是以，透过该搓牙板组搓牙成型过程中，利用该凸条上的特有圆角设计，使得该搓牙板组得以承受更大的往复搓牙力量，进而增加该搓牙板组的使用寿命，以及克服搓牙成型过程中的螺丝有不易成型的情况产生等缺失外，并且成型后的螺丝更可被确实紧锁于对象中，以稳固对象结构与提升使用安全性，进而更增进该螺丝的使用效果。    

附图说明

图1是习知一牙板结构的立体示意图；

图2是习知一牙板结构成型的螺丝示意图；

图3是本实用新型搓牙板组第一较佳实施例的立体示意图；

图4是本实用新型搓牙板组第一较佳实施例成型的螺丝示意图；

图5是图3的局部放大示意图；

图6是本实用新型搓牙板组第二较佳实施例的局部放大示意图；

图7是本实用新型搓牙板组第三较佳实施例的局部放大示意图。

【符号说明】     

本实用新型：

3     搓牙板组                 31     搓牙板