[实用新型]箔材超声波清洗生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及箔材超声波清洗生产线。

背景技术

箔材在包装、容器、电子产品和锂电池等许多领域都有广泛应用，例如铜箔、铝箔等。目前生产箔材的一种传统工艺为压延工艺，生产过程中需要使用到轧制油，因此制造出来的箔材上会残留部分油污，为避免油污对产品的使用产生影响，生产出来的箔材需要使用箔材清洗生产线进行清洗作业。目前国内铜铝箔材的清洗还是采用高压水冲洗、低温退火等技术，清理效果不够理想，容易出现残油含量、灰分等超标的问题，造成后续电、化学处理缺陷较多，不能很好地满客户的需求。

申请号为201320559264.1，授权公告号为CN 203526134 U的中国专利公开了一种铜箔超声清洗装置，包括机架、清洗槽和循环水泵，清洗槽的侧壁上设有超声装置，循环水泵能够在清洗槽内形成循环水流。使用时，在清洗槽中注入清洗液，开启超声装置和循环水泵，使箔材从清洗液中经过，其上的油污等污染物在清洗液的冲刷和超声波的作用下从箔材上脱离，实现清洗。但是，对于清洁度要求高的箔材，例如对于电子类铜铝箔，现有的清洗方式清洁效果差，难以满足清洁需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种箔材超声波清洗生产线，以解决现有清洗生产线中清洗装置清洁效果差的问题。

本实用新型箔材超声波清洗生产线采用的技术方案是：箔材超声波清洗生产线，包括超声波清洗装置、冲洗装置和用于对箔材进行导向的导辊，所述超声波清洗装置包括用于盛装清洗液的清洗槽，超声波清洗装置还包括用于浸没到清洗液中并用于与相应的超声波换能器连接的超声波振子板，所述超声波振子板成对设置，成对的两超声波振子板之间设有供箔材通过的间隔，成对的两超声波振子板中的至少一个连接在对应设置的用于调整两超声波振子板间隔的间距调节机构上。

所述间距调节机构包括固定在所述清洗槽中的调节杆和旋装在调节杆上的调节螺母，所述调节杆穿过对应的超声波振子板设置，所述调节螺母分为第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母分别对应相应超声波振子板的两侧板面设置。

所述调节杆同时穿过成对的两超声波振子板，调节杆上于各超声波振子板的两侧分别设有所述第一螺母和第二螺母。

所述超声波振子板包括板件和固定在板件上的超声波换能器，所述超声波换能器外部浇注有用于隔离处理液的树脂，所述超声波振子板上还设有用于供超声波换能器的引线引出到处理液外的振子板引线管，所述振子板引线管供引线穿入的进口端与所述板件之间设有用于将引线与处理液隔离的密封结构。

所述清洗槽内设有用于引导箔材进出清洗液的箔材导辊，所述箔材导辊的回转轴线与清洗槽的对应侧壁之间设有用于使箔材以倾斜角度进出清洗槽的间隔。

本实用新型采用上述技术方案，箔材超声波清洗生产线中的超声波清洗装置包括用于浸没到清洗液中并用于与相应的超声波换能器连接的超声波振子板，所述超声波振子板成对设置，成对的两超声波振子板之间设有供箔材通过的间隔，成对的两超声波振子板中的至少一个连接在对应设置的用于调整两超声波振子板间隔的间距调节机构上，使用时，成对的两个超声波振子板在超声波换能器的作用下振动，对经过两者之间间隔的箔材进行高效清洗，通过间距调节机构，能够调整相应超声波振子板与箔材之间的间距，并调整两超声波振子板之间的超声波分布和强度，从而提高清洗效率，清洁效果好，能够满足相应箔材的高清洁度要求。

附图说明

图1是本实用新型箔材超声波清洗生产线的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中超声波清洗装置的结构示意图；

图3是图1中清洗槽的俯视图；

图4是图1中A处的局部放大图。

图中各附图标记对应的名称为：10清洗槽，20超声波振子板，30调节杆，41第一螺母，42第二螺母，51振子板引线管，52超声波发生器，60箔材导辊，70清洗液液位，81开卷机，82水冲洗槽，83烘干箱，84收卷机。

具体实施方式

本实用新型箔材超声波清洗生产线的一个实施例如图1~图4所示，是一种用于清洗铜铝箔的超声波清洗生产线，包括开卷机81、超声波清洗装置、水冲洗槽82、烘干箱83、收卷机84和对应的导辊等，其中开卷机81、水冲洗槽82、烘干箱83和收卷机84的结构均为现有技术，分别用于箔材的开卷、冲洗、干燥和收卷，具体结构此处不再详细说明。