[实用新型]煤气热值取样系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业煤气分析技术领域，特别是涉及煤气热值取样系统。

背景技术

目前的煤气热值取样系统组成及装置示意图如图1所示，包括：煤气取样装置、冷凝器、二级过滤器，取样气体经煤气取样装置进行一级过滤，之后进入冷凝装置进行冷凝处理，再进入二级过滤器进行二级过滤。上述煤气热值取样系统主要对取样气体进行过滤，过滤精度5-15微米。

发明人在实现本发明过程中发现，上述煤气热值取样系统至少存在如下缺陷：

1、取样气体在流动过程中不易排水，易带水进入后续装置，易造成冷凝器结冰使样气管道堵塞，带水严重时易污染最后一级纸过滤器，使过滤效率下降；

2、靠工艺管道压力带动取样气体流动，装置中的过滤件在减小气阻的前提下损失过滤精度，当工艺管道上的取样点与热值仪的距离较远时，测量结果滞后增大；

3、取样气体中的萘、焦油随时间渗透，容易引起装置中微小的测量管路及设备污染结垢和结晶，严重时发生堵塞。

4、取样气体温度在4-6℃时，煤气中的萘易结晶，加速装置中过滤件的损坏。

因此，目前的煤气热值取样系统有待于进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种煤气热值取样系统，所要解决的技术问题包括：煤气热值取样系统无法排污及靠工艺管道压力带动取样气体流动造成测量结果滞后增大，无法自清洁导致设备寿命降低，同时无加热环节导致取样气体中萘结晶加速装置中过滤件的损坏等问题。

本实用新型的目的及解决其技术问题可采用以下的技术方案来实现。

依据本实用新型提出的一种煤气热值取样系统，包括：煤气取样装置、与煤气取样装置相连的冷凝器、与冷凝器相连的过滤装置；

所述煤气取样装置包括：第一取样罐体和第二取样罐体，第一二级过滤器和第二二级过滤器，第一抽气泵和第二抽气泵，及取样线切换阀；所述第一取样罐体顺序通过第一二级过滤器和第一抽气泵与所述取样线切换阀相连；所述第二取样罐体顺序通过第二二级过滤器和第二抽气泵与所述取样线切换阀相连，所述取样线切换阀与冷凝器相连，所述取样线切换阀用于切换所述第一取样罐体和所述第二取样罐体中一个处于工作状态，另一个处于自清洁状态；

其中，所述第一取样罐体或第二取样罐体包括上下两部分，上下两部分采用法兰连接，所述第一取样罐体或第二取样罐体包括：位于法兰连接以下部分侧壁的样气进口、位于法兰连接以上部分侧壁的样气出口、位于所述样气进口以下侧壁的伴热蒸汽进口、位于所述伴热蒸汽进口以下侧壁的伴热蒸汽出口、位于罐体底部的排污口、位于罐体顶部的罐体压力测量口、位于罐体内部的过滤件、位于罐体侧壁且与过滤件相通的过滤件外吹口、位于罐体内部靠近所述伴热蒸汽进口及伴热蒸汽出口的伴热环管、位于所述过滤件上方的外吹盘管。

较佳的，前述的煤气热值取样系统，其中所述第一取样罐体和第二取样罐体为立式不锈钢结构。

较佳的，前述的煤气热值取样系统，其中所述伴热环管和外吹盘管为铜管。

较佳的，前述的煤气热值取样系统，其中所述样气出口同时作为内吹扫口。

较佳的，前述的煤气热值取样系统，其中所述第一二级过滤器及第二二级过滤器的滤芯采用多层金属结构。

较佳的，前述的煤气热值取样系统，其中所述样气进口、样气出口、伴热蒸汽进口、伴热蒸汽出口、排污口、罐体压力测量口及过滤件外吹口均安装有用于控制开启与关闭的控制阀。

较佳的，前述的煤气热值取样系统，其中所述第一取样罐体通过所述样气出口与所述第一二级过滤器相连，所述第二取样罐体通过所述样气出口与所述第二二级过滤器相连。

较佳的，前述的煤气热值取样系统，其中所述冷凝器下方设置有排污口。

较佳的，前述的煤气热值取样系统，其中所述系统还包括：具有标定气体入口，设置于冷凝器与过滤装置之间的标定切换阀。

较佳的，前述的煤气热值取样系统，其中所述过滤装置为精细过滤器，对从冷凝器出来的样气进行三级过滤。

借由上述技术方案，本实用新型的煤气热值取样系统至少具有下列优点以及有益效果：

1、取样罐体设置排污口，加强了样气脱水效果，有效抑制样气流动过程中带水进入后续装置；

2、采用抽气泵与管道压力的共同作用，提高取样气体的置换速度，克服过滤件气阻的影响程度，可适当提高装置的过滤件精度，减小测量结果滞后；

3、取样罐体设置过滤件外吹口，从而增加了系统反吹扫、反洗涤功能，延长了系统的使用寿命，样气中萘和焦油的渗透得到有效抑制；