[实用新型]一种自动磨碗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术领域，具体是指一种自动磨碗机。

背景技术

根据工艺和使用需要，突出需要在硬质无机材料诸如陶瓷、玻璃等的加工经常需要在其内部形成碗状盲孔。往往为了实现加工的目的需要把材料进行切割解剖在不同部位分别磨孔，然后再粘合成为整体，粘合处的性能直接成为其应用上的短板；或者采用工具进行手工挖孔，但是此方法对于盲孔的形状很难控制，工作效率低，无法规模化加工，且此法容易造成作业者的损伤，不利于安全生产和规模化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供结构简单、自动化程度高的一种自动磨碗机，有效地减少了材料内部碗形盲孔加工的时间，保证了碗形盲孔形状的规则性，保护了作业者的安全。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种自动磨碗机，包括支架、金刚石磨轮、磨轮驱动机构、保护箱、载物机构、角度调节机构、连接轴承、第一轴承、电源控制箱。所述的保护箱在支架一侧，保护箱为打磨加工提供了防护屏蔽空间；磨轮驱动机构位于保护箱外部另一侧，磨轮驱动驱动机构在自动磨碗形盲孔的过程中带动金刚石磨轮高速转动，高速转动的金刚石磨轮磨蚀材料，实现自动磨盲孔；载物机构位于保护箱底部正下方，在实际加工的过程中，把需要加工的材料固定在载物机构上，避免其在自动磨碗形盲孔过程中可能发生的位置漂移；电源控制箱位于支架的底部下方，在电源控制箱上分别设置总电源、调速电机电源开关、步进电机电源开关、旋转电机电源开关和急停控制开关，有利于对加工过程选择控制和危急断电处理；金刚石磨轮与载物机构在保护箱体内部，在实际加工的过程中有效隔离了打磨加工的环境与外部环境，避免了打工加工过程中的高温粉末飞溅出来造成的对作业者的伤害；磨轮驱动机构通过连接轴承与金刚石磨轮连接，载物机构通过第一轴承与角度调节机构连接，有效地把装置的不同机构和部件形成一个自动化操作的整体。

优选地，所述的磨轮驱动机构包括调速电机、步进电机、第一螺旋轴承、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、皮带罩、轴承罩。调速电机水平固定在支架的右侧，步进电机垂直安装在调速电机的左侧前方，第一皮带轮安装在调速电机上，第二皮带轮安装在连接轴承端部，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，调速电机在电源开启后高速旋转，随之通过皮带的传动导致连接轴承转动，固定在连接轴承端部的金刚石磨轮也随之转动，与材料的接触后会磨蚀材料，形成弧形的凹坑；步进电机通过第一螺旋轴承与连接轴承的中部连接，当步进电机开启后，步进电机带动第一螺旋轴承上下运动，带动连接轴承的升降，使金刚石磨轮上下运动，有效地实现了对磨蚀深度的控制；当调速电机与步进电机同时开启配合，可以最终获取到不同深度的弧形凹坑；皮带外部设皮带罩，步进电机与连接轴承连接处外部设有轴承罩，有效地隔离了装置运转的外界影响，既保证了运转过程的流畅性，又实现了对于作业者的防护。

优选地，所述的载物机构包括固定套、底座、六角螺丝、调节座。固定套位于金刚石磨轮的正下方，固定套固定在底座上表面，固定套与底座中间形成空腔，在实际加工的过程中把需要加工的材料装入空腔内，固定套扣在其表面固定；底座通过六角螺丝固定在调节座的上方，六角螺丝旋动后，可以根据需要以六角螺丝作为旋转轴转动底座，从而实现对于待加工材料不同位置和加工的加工要求；调节座的底部通过第一轴承与角度调节机构连接，通过角度调节机构从而实现了对底座的角度调整，从而可以改变待加工材料的角度调节控制。