[实用新型]膨胀密封器

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备领域，具体而言，涉及膨胀密封器。

背景技术

循环流化床锅炉是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧的设备。循环流化床锅炉在使用的过程中需要通过排渣系统将其炉膛内产生的灰渣通过排渣管将其排放至冷渣机内。但由于炉膛内的温度非常的高，致使灰渣进入排渣管后，使排渣管膨胀而导致变形，不便于使用。

为了解决上述问题，相关技术中排渣管上设置有金属波纹膨胀节，金属波纹膨胀节包括波纹管和法兰，波纹管的两端分别设置有法兰；排渣管包括上排渣管和下排渣管，波纹管的一端的法兰与上排渣管的一端连接，上排渣管的另一端与炉膛连通；波纹管的另一端的法兰与下排渣管一端连接，下排渣管的另一端与冷渣机连通。从而使波纹管与上排渣管和下排渣管连通。

但是，相关技术中的金属波纹膨胀节的内部通流介质为950℃左右的高温炉渣，金属波纹膨胀节存在补偿能力差，容易发生塑性变形，从而造成排渣管与炉膛接口处开裂，致使灰渣外泄，污染环境，甚至造成锅炉非计划停运，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供膨胀密封器，以解决上述的问题。

在本实用新型的实施例中提供了膨胀密封器，包括：外壳、上排渣管；外壳为两端开口的中空腔体；上排渣管的一端与炉膛连通，另一端穿过外壳的一端开口设置在外壳内；外壳的另一端开口与冷渣机连通；外壳内设置有固定密封盘，且固定密封盘与外壳的延伸的方向垂直；固定密封盘上设置有用于供上排渣管通过的膨胀孔，且膨胀孔的边沿与上排渣管之间有间隙；固定密封盘远离冷渣机的一面上设置有移动密封盘；移动密封盘上设置有用于供上排渣管通过的移动孔，且移动孔的边沿与上排渣管之间有间隙；移动密封盘远离移动孔的边沿与固定密封盘抵接；固定密封盘、移动密封盘、外壳和上排渣管之间围成容置空间，容置空间用于容置若干密封体；膨胀孔的边沿与上排渣管之间的间隙宽度大于移动孔的边沿与上排渣管之间的间隙宽度；移动孔的边沿与上排渣管之间的间隙宽度小于密封体的尺寸。

进一步地，密封体呈球状，和/或呈片状，和/或棒状。

进一步地，密封体为钢制密封体。

进一步地，移动密封盘呈圆台状；移动密封盘的下底面的边沿与固定密封盘抵接；移动密封盘的上底面为移动孔。

进一步地，膨胀密封器还包括上盖；上盖设置在外壳远离冷渣器的一端开口上，且其上设置有供上排渣管通过的通孔；上盖至所述通孔之间的距离大于外壳远离冷渣器的一端开口的边沿至通孔之间的距离，且通孔的边沿与上排渣管之间有缝隙，且缝隙的宽度小于密封体的尺寸。

进一步地，上盖远离通孔的边沿上设置有挡板，且挡板远离炉膛；挡板与外壳之间有缝隙。

进一步地，膨胀密封器还包括下排渣管；外壳远离上排渣管的一端通过下排渣管与冷渣机连通。

进一步地，外壳远离上排渣管的一端呈漏斗状。

进一步地，上排渣管为309s不锈钢制上排渣管；下排渣管为309s不锈钢制下排渣管；外壳为309s不锈钢制外壳。

本实用新型实施例提供的膨胀密封器，其将上排管一端插入至外壳内，并依次穿过移动密封盘的移动孔和固定密封盘的膨胀孔，并在移动密封片、固定密封盘、外壳和上排渣管围成的容置空间内放置有若干密封体。当高温的灰渣通过上排渣管时，炉膛与上排渣管处会发生膨胀，当上排渣管沿外壳延伸的方向膨胀时，移动密封盘不动，上排渣管在移动孔和膨胀孔内沿外壳延伸的方向往复移动。当上排渣管移动的方向与外壳延伸的方向垂直或者呈一定角度时，上排管带动移动密封盘移动。在上排渣管沿上述几种轨迹运动的过程中，若干密封体会随上排渣管移动而进行填补空隙，从而起到密封的作用。由于其能够满足上排渣管在排放高温灰渣过程中不同方向移动，上排渣管不会发生变形，所以不会造成排渣管与炉膛接口处开裂。而且在移动的过程中密封体会随时填补空隙，所以灰渣不会发生外泄，避免污染环境，避免了锅炉非计划的停运，避免不必要的经济损失。

附图说明

图1示出了本实用新型提供的膨胀密封器的立体结构示意图；

图2示出了本实用新型提供的膨胀密封器的A-A剖面结构示意图；

图3示出了本实用新型提供的膨胀密封器的外壳的剖面结构示意图；

图4示出了本实用新型提供的膨胀密封器的B-B剖面结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。