[实用新型]触控面板

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及触控领域，尤其涉及一种触控面板。

【背景技术】

现有的最常用的触控面板为电容式触控面板，电容式触控面板技术利用人体的电流感应进行工作，其具有操作简便，支持多点触控等诸多优点。随着信息技术的发展，人们对触控面板的要求越来越高，其主要体现在两大方面，其一是触控面板的精度，二是触控面板的厚度，高灵敏度的轻薄化的触控面板是业界的一致追求，尤其是轻薄化，其已经成为了近年来的触控面板厂商之间相互竞争比拼的一大卖点。

请参阅图1与图2，为了降低触控面板的厚度，触控面板厂商会选择将触控面板1在第一方向上的多个第一电极串2以及第二方向上的多个第二电极串3形成在同一基板4上，其中，第一电极串2包括多个第一导电单元5，第一导电单元5为菱形，第一导电单元5之间通过多个第一导接线6实现串联，相应地，第二电极串3包括多个第二导电单元7，第二导电单元7为菱形，第二导电单元7之间通过多个第二导接线8实现串联，由于第一电极串2与第二电极串3布设于同一基板4表面上，第一方向与第二方向相交，故，第一电极串2的第一导接线6与第二电极串3的第二导接线8存在一交叠区域9。请参阅图3，为了使第一导接线6与第二导接线8在该交叠区9域内相互绝缘，我们通常需要采用桥式设计：即首先在基板4上布设形成阵列的第一电极串2与第二导电单元7，然后在第一导接线6上方布设一绝缘层90，最后将第二导接线8跨接于绝缘层90之上，并在第二方向上来连接相邻的第二导电单元7，由于第一导接线6与第二导接线8之间铺设了一层绝缘层90，这样，就可以保证两个方向上的电极之间相互绝缘。

通常，在上述触控面板中，第一电极串2与第二电极串3大都采用的是氧化铟锡(ITO)，由于铟元素为一种稀土元素，在大自然的存储量比较小，其价格比较昂贵，氧化铟锡作为触控面板的导电材料在很大程度上提升了触控面板的制造成本，此外，ITO的电阻较高，其在一定程度上影响到了触摸灵敏度，如果要降低方阻，则需要将电极层变厚，这不仅会进一步提高制备成本，还会降低电极层的透光度，同时，增加厚度与现行轻薄化电子设备的发展趋势相违背。又，为了保证ITO制成的第一电极串2与第二电极串3的线路精度，电极层的制作采用的是黄光工艺，黄光工艺制程复杂，设备成本高，故，其在一定程度上抑制了触摸屏产业的发展。

请参阅图4，在桥接设计中，位于绝缘层90上方的第二导接线8跨接于绝缘层90之上，并在第二方向上连接相邻的第二导电单元7，第二导接线8在此桥接设计的结构中，其实际上是一个爬坡设计，第二导接线8的截面为一曲面，ITO材质较脆，延展性与韧性是比较差的，故，在爬坡设计中，第二导接线8非常容易因为受到张力或者成品率不足而出现断裂的现象，第二导接线8一旦断裂，触控面板1的局部便会失去触控功能，由于第二导接线8不易修补，这样，往往造成废片与浪费，这给触摸屏产业带来了极大的资源浪费。

上述桥式设计所带来的问题同样也适用于其他导电材料，故，为了使触控面板1更薄的同时保证触控面板1的良率，去除其桥式设计势在必行。

【实用新型内容】

为克服现有触控面板中的ITO电极存在的缺点和桥式设计容易造成触控面板良率下降的缺点，本实用新型提供一种无需进行桥式连接的新型触控面板。

本实用新型提供一种触控面板，其包括：一基板与一电极图案层，该基板具有第一面与第二面，电极图案层设置于所述基板的第二面，所述电极图案层包括多个第一电极串与多个第二电极串，所述第一电极串与所述第二电极串用于检测多点触控，且均为纳米银线导电层，所述第一电极串与所述第二电极串之间无交叠区域。

优选地，第一电极串与第二电极串互补或相间设置。

优选地，第二电极串与第一电极串均包括一串接线与多个支线，多个支线位于串接线同侧并与串接线连接，第二电极串与第一电极串上的支线位于该两者的串接线之间，第二电极串上的支线与第一电极串上的支线交错排列。

优选地，该支线包括多个终端。

优选地，一第一电极串或一第二电极串上设置有多条子电极，子电极之间电性连接。

优选地，所述基板为盖板，所述盖板的第一面为触控操作面。

优选地，更包括一盖板，所述基板位于所述盖板与所述电极图案层之间，或电极图案层位于所述盖板与基板之间。

优选地，电极图案层进一步包括第一走线与第二走线，第一电极串通过第一走线连接到柔性电路板，第二电极串通过第二走线连接到柔性电路板，第一走线与第二走线均为纳米银线导电层。