[实用新型]笼式平衡阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种笼式平衡阀，属于阀门技术领域。

背景技术

笼式平衡阀在阀体内采用套筒对阀芯进行导向，具有振动噪音噪音小，密封性能优越的特点，因此广泛应用在化工、冶炼、电力等工业领域中，并发挥了重要的作用。

现有的笼式平衡阀阀芯通常采用上下两个密封件进行密封，其中，上密封件设置在套筒开孔的上方，与套筒配合密封，下密封件设置在套筒开孔的下方，与阀座配合密封。为保证密封效果，上密封件与下密封件要求精度很高，需经机加工、人工研磨加工制成。然而，由于公差的存在，在实际装配过程中，上密封件与下密封件必然存在装配公差，当公差分别取两个端值时，将导致泄漏量增加，影响密封效果。如上密封件取最大正公差，下密封件取最小负公差，则阀芯下部的泄漏量增加。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种笼式平衡阀，提高密封性能，降低成本，导向性能好，阀芯运行稳定。

本实用新型所述的笼式平衡阀，包括阀体及安装在阀体内的阀座、套筒，套筒内设有阀芯，阀芯上端与阀杆连接，阀体上方装有阀盖，阀芯下部与阀座之间设有第一密封环，阀芯上部与套筒之间设有第二密封环，第一密封环取负公差安装，第二密封环取正公差安装，阀芯上端沿周边设有一石墨环，石墨环外侧面抵在套筒内壁上，其上方设有压紧端盖，压紧端盖固定在阀芯上。

通过设置石墨环，使石墨环与套筒内部配合，增加了一道密封，相当于套筒的开孔上部通过第一密封环及石墨环进行两道密封，上部的密封性能大大增强。因此，将下部的第二密封环设置为正公差安装，而第一密封环设置为负公差安装，一方面，降低了加工难度，降低加工成本，另一方面通过第二密封环确保了下部的密封，而上部的第一密封环，通过采用石墨环密封进行弥补，也确保了密封性，从而提高了整体的密封性能。石墨环起密封作用的同时，还具有导向性能，从而提高了阀芯运行的稳定性。

所述的石墨环与套筒内壁过盈配合，石墨环的硬度交底，通过过盈配合使石墨环与套筒内壁压紧，保证密封性。

所述的压紧端盖通过压紧螺栓固定在阀芯上，相应的阀芯上设有螺纹孔。

所述的阀芯沿周向布置有平衡孔，通过平衡孔，使少量泄漏的液体经平衡孔内留下，降低阀芯两侧的压差，使阀芯的开启更为顺畅。

所述的阀座通过套筒固定在阀体上，套筒上端通过阀盖固定压紧，通过采用套筒直接将阀座压紧在阀体上的方式取代原有阀座通过螺纹与阀体连接的方式，使阀座的拆装更为简单方便，降低维护成本。

所述的阀座下端与阀体之间设有垫片，套筒上部与阀体之间设有静密封。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本笼式平衡阀通过设置石墨环，降低了原有第一密封环、第二密封环加工难度，降低加工成本；通过石墨环弥补上部密封，从而提高了整体的密封性能；通过石墨环的导向作用，提高了阀芯运行的稳定性；可在原有阀芯基础上进行改进，保留原有阀芯结构，加工简单，适用性好；通过采用套筒直接将阀座压紧在阀体上的方式取代原有阀座通过螺纹与阀体连接的方式，降低维护成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A处放大图。

图中：1、阀体；2、阀座；3、阀芯；4、套筒；5、静密封；6、阀盖；7、阀杆；8、平衡孔；9、压紧螺栓；10、压紧端盖；11、石墨环；12、第一密封环；13、垫片；14、第二密封环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明。

如图1～2所示，本笼式平衡阀包括阀体1及安装在阀体1内的阀座2、套筒4，阀座2通过套筒4直接压装在阀体1上，取代原有阀座2通过螺纹与阀体1连接的方式，阀座2下端与阀体1之间设有垫片13，套筒2上端通过安装在阀体1上的阀盖6压紧，阀盖6通过螺栓固定，相应的阀芯3上设有螺纹孔，套筒4上部与阀体1之间通过静密封5进行密封。套筒4设有开孔，以供流体通过，其内设有阀芯3，阀芯3上端与阀杆7连接，阀芯3下部与阀座2之间设有第一密封环12，阀芯3上部与套筒4之间设有第二密封环14，第一密封环12取负公差安装，第二密封环14取正公差安装，阀芯3上端沿周边设有一石墨环11，石墨环11外侧面抵在套筒4内壁上，其配合方式为过盈配合，石墨环11上方设有压紧端盖10，压紧端盖10通过压紧螺栓9固定在阀芯3上。阀芯3沿周向布置有平衡孔8，通过平衡孔8，使少量泄漏的液体经平衡孔8内留下，降低阀芯3两侧的压差，使阀芯3的开启更为顺畅。

本笼式平衡阀通过设置石墨环11，降低了原有第一密封环12、第二密封环12加工难度，降低加工成本；通过石墨环11弥补上部密封，从而提高了整体的密封性能；通过石墨环11的导向作用，提高了阀芯3运行的稳定性；可在原有阀芯3基础上进行改进，保留原有阀芯3结构，加工简单，适用性好；通过采用套筒4直接将阀座2压紧在阀体1上的方式取代原有阀座2通过螺纹与阀体1连接的方式，降低维护成本。