[实用新型]防爆红外气体传感器

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种红外气体传感器。

[背景技术]

我们知道影响红外气体传感器的分辨率的因素有三个，探测器接受光强、光源和探测器之间有效的光学吸收长度、探测电路的信噪比。从这三个方面，技术人员孜孜不倦的努力不断改进优化光学结构来提高探测器可接受的光强和有效的吸收光程。在一个设定的空间内，不同的光路设计和电路设计，可以得到不同的分辨率。据此，人们在设计各种光路和电路来可望达到更好传感器性能。有更长的光程可以增加灵敏度，但是有效光强弱或者入射角度发散，同样得不到很好的测量效果。现有防爆型传感器的外观尺寸是国际默认的7R系列传感器尺寸，直径40mm，内部直径32mm，在这个有限空间内设计光路时候，追求更长的光程来提高灵敏度，同时考虑光源光强分布特征和探测器探测率与入射角度关系。

[发明内容]

本实用新型的目的在于解决现有技术中红外气体传感器灵敏度差的问题。

为了实现上述目的，设计一种防爆红外气体传感器，包括防爆结构，在防爆结构中绝缘设置有一光学腔装配体和模拟电路装置，光学腔装配体上表面粘结覆盖有防水透气膜，光学腔装配体下表面设置有模拟电路装置，该模拟电路装置中包含加热电阻，加热电阻设置在靠近光学腔装配体的一侧，所述的光学腔装配体、模拟电路装置与防爆结构之间的空隙通过环氧树脂填充；

所述的光学腔装配体内具有折形的光学通路，该光学通路折角处均设置有用于使光线延光学通路传播的平面折射镜，该光学通路的一端设置有红外光源，红外光源上设有弧面聚光镜，光学通路的另一端上设置有红外探测器，红外探测器的信号输出端与模拟电路装置的信号输入端连接。

该防爆红外气体传感器还具有如下优化的结构：

所述的光学通路长度约为40mm。

所述的绝缘设置为在光学腔装配体与防爆结构间夹设绝缘套。

所述的模拟电路装置包括模拟电路板和主电路板，模拟电路板通过其自带的排针与主电路连接。

所述的主电路板上设置有电源线和通讯线。

所述的折形光学通路有两折。

所述的光学通路的内壁为金属膜，厚度为1um及以上。

所述的防爆结构包括防爆外壳、防爆片和防爆底座，防爆外壳和防爆底座连接形成一防爆腔，防爆片、光学腔装配体和模拟电路装置位于该防爆腔中。

红外光源管脚焊接在小灯板的信号输入端上，小灯板的信号输出端与模拟电路装置的信号输入端连接在一起。

本实用新型从有限的设计空间内尽可能增加吸收光程角度出发，提出了一种新型结构，能够有效的提高传感器的精度和灵敏度。在实践检验中得到很好的应用，加工简单，使用上可靠有效。

[附图说明]

图1是传感器爆炸图；

图2是传感器剖面图；

图3是光学腔装配体剖面图；

图中1.不锈钢防爆外壳  2.防爆片  3.防水透气膜  4.绝缘套  5.光学腔装配体  6.加热电阻  7.模拟电路板  8.固定螺钉  9.主电路板  10.防爆底座11.电源线和通讯线  12.环氧树脂；

1-1.气帽固定螺纹孔；

5-1.红外探测器  5-4.红外光源  5-2.光学通路  5-5.弧面聚光镜  5-3.平面折射镜  5-6.小灯板；

7-1.排针。

[具体实施方式]

下面通过具体实施例对本实用新型做进一步说明，下述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。