[实用新型]一种锂离子电池连体注液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其是涉及一种锂离子电池连体注液装置。

背景技术

现有锂离子电池市场已日渐成熟，各生产厂家规模也日益扩大，以至于现有的单独注液工艺跟不上日益扩大的生产需要。同时用电子称称重的方式不能很好的控制注液量，以至于产品质量不稳定，影响产品性能和公司形象，同时也具有一定的安全隐患。

中国专利文献（公告日：2013年9月18日，公告号：CN103311495A）公开了一种注液装置，具体地说是一种锂离子电池注液装置。包括电芯、绝缘片、上盖、壳体，绝缘片上分布均匀的小孔，绝缘片和壳体内的电芯上部紧贴，绝缘片的凹槽卡住电芯上的极耳边缘，并固定在极耳边上，上盖的极柱底座位于两极耳间，上盖和电芯上的极耳用螺栓连接紧固。电芯由宽胶带包裹牢固，整体电芯位于壳体内，电芯和壳体紧装配。本实用新型改善了电池的内部结构，减少电芯受力不均的现象。绝缘片上的小孔均匀分布，引导电解液均衡的流入电芯。实现方式简单，不增加设备投资，使用成本低，易于实现。

中国专利文献（公告日：2013年6月5日公告号：CN202977587U）公开了一种电池电解液注液装置，包括固定座、堵杆汽缸、堵杆、堵杆机架、注液汽缸、注液活塞、电解液中转杯；所述注液汽缸安装于固定座上侧，所述堵杆汽缸位于注液汽缸的正上方，且堵杆汽缸通过堵杆机架安装在固定座上；所述电解液中转杯安装于固定座下侧，电解液中转杯下端设有密封头，所述注液活塞塞置于注液中转杯之内；所述固定座、注液活塞、密封头及注液汽缸之活塞杆均设有堵杆孔，所述堵杆汽缸之活塞杆连接堵杆，该堵杆从上而下依次穿过注液汽缸活塞杆、固定座及注液活塞的堵杆孔后，与注液中转杯下端的密封头相配合。本实用新型注液时间短，注液精度非常高，且能自动清理注液口内残留电解液。

中国专利文献（公告日：2004年8月25日，公告号：CN1523689A）一种电解液注液装置，能高精度地注入电解液，而且体积小，维修性好，生产效率好。其包括称量机构部和注液机构部。称量机构部具有：送入送出部；测量注液前的质量的前称量部；提供与注液机构部进行的交接的电池容器交接部；测量注液后的质量的后称量部；以及在送入送出部、前称量部、交接部、后称量部之间进行输送的装料器，注液机构部具有：提供与电池容器交接部进行的交接的电池容器交接部；将电解液注入电池容器Ｗ内的注液部；对电池容器Ｗ的开口部进行封装的封装部；以及在交接部、注液部、封装部之间输送电池容器Ｗ的旋转输送机构。

中国专利文献（公告日： 2012-10-31公告号：102760856A）公开了一种称重定量注液装置。包括一盛放待注液体的缓冲罐，缓冲罐连接有进液控制模块、压力控制模块、注液称重模块，所述缓冲罐从进液控制模块中灌注待注液体，经压力控制模块调节缓冲罐内部压力后，向注液称重模块输送待注液体，所述注液称重模块称好待注液体重量后向待注物体注液。本实用新型的自动称重定量注液装置针对现有的注液装置在锂离子电池注液这问题上不能很好地运行、维修成本也很高、操作不方便而设计的。注液量可以无限量调节、注液精度可达千分之一、可通过注液控制模块直接设定注液量、维修成本低等。

上述技术方案从不同的方面解决了注液过程中存在的问题，但是这些技术方案并没有解决现有技术中满足大规模注液的要求，同时都存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中注液过程存在的规模小，不能满足大规模注液，而且存在安全隐患等问题，而提供一种能够同时满足多个不同或者相同规格的电芯一起注液，而且注液安全可靠的锂离子电池连体注液装置。