[实用新型]一种浓废酸生产硫酸净化原料气系统有效
申请号: | 201420313259.7 | 申请日: | 2014-06-09 |
公开(公告)号: | CN203922727U | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 陶俊;陶陶;徐继红 | 申请(专利权)人: | 淮南市明月环保科技有限责任公司 |
主分类号: | C01B17/74 | 分类号: | C01B17/74 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 232001 安徽省淮南市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浓废酸 生产 硫酸 净化 原料 系统 | ||
1.一种浓废酸生产硫酸净化原料气系统,是以硫磺为还原剂,浓废酸为氧化剂进行部分氧化还原反应生产硫酸净化原料气,未反应的高固含量的废酸进一步送气化分解,回收废酸中硫元素,分离废酸中固相渣;包括控温气化分解工序,氧化还原反应工序、热能回收工序和硫磺溶解工序。
2.根据权利要求1所述的浓废酸生产硫酸净化原料气系统,其特征在于:
所述控温气化分解工序由燃烧装置、烟道、气化室组成;
所述氧化还原反应工序由文丘里反应混合器、反应分离器和高固废酸泵组成;
所述热能回收工序由文丘里混合器、分离器和热废酸泵组成;
所述硫磺熔解工序由熔硫釜和熔料泵组成。
3.根据权利要求1所述的浓废酸生产硫酸净化原料气系统,其特征在于:包括以下步骤:
a、硫磺熔解
用热的废酸在熔硫釜中熔解硫磺,熔硫釜中液相温度控制在110~150℃,熔硫后用熔料泵输送到氧化还原反应工序;
b、氧化还原反应
熔料泵输送来的反应混合料进入文丘里反应混合器的喉部,与含SO3的烟气混合,反应混合料吸收SO3气体,硫酸浓度得到提高,同时吸收烟气的热,温度得到升高,在热的浓硫酸氛围下,反生氧化还原反应,生产得到SO2;在反应分离器中进一步发生氧化还原反应并实现气液分离,反应气相送热能回收工序,反应后液固混合物用高固浓酸泵送控温气化工序;
c、控温气化分解
以燃煤或燃气为能源,在燃烧装置中燃烧,高温烟气通过烟道进入气化室,气化室中烟气进口温度600~900℃,出口温度调节至300~500℃;高固浓酸泵送来的高固废酸在气化室中喷雾与烟气接触,高固含量的废酸反生气化分离,气化气相送氧化还原工序,固相为酸渣从气化室底部排放;
d、热能回收与净化
氧化还原反应工序产生的硫酸原料气与烟气混合气中含有少量酸气,在文丘里混合器中与输入的浓废酸混合,混合气温度降低,混合气中少量酸气被吸收,与此同时,浓废酸回收了混合气的热能,温度提高,物料在分离器中实现气液分离,净化的硫酸原料气送后续过程;液相用热废酸泵输送到硫磺熔解工序。
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