[实用新型]一种LED灯丝的固定支架及其应用结构有效
申请号: | 201420313264.8 | 申请日: | 2014-06-12 |
公开(公告)号: | CN203980193U | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 李新华 | 申请(专利权)人: | 杭州滨鸿光电科技有限公司 |
主分类号: | F21V21/116 | 分类号: | F21V21/116;F21Y101/02 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王从友 |
地址: | 310005 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 灯丝 固定 支架 及其 应用 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及LED灯具领域,尤其涉及一种LED灯丝的固定支架以及采用该支架的LED灯丝固定装置、灯丝和灯具。
背景技术
目前市场上的LED灯丝的结构主要有以下几种:1、直接将蓝宝石等基材的两端直接粘接在铜材质基板上;2、通过把铜等易导热导电的材料折边成三面包围(开口较小,卡槽下面尺寸大,类似梯形)并通过特殊胶水将蓝宝石等基材两端固定于基板上;3、通过把铜等易导热导电的材料折边成四面包围并通过特殊胶水一起将蓝宝石等基材两端固定。
经过以上工艺制作好的LED灯丝支架,各有如下缺点:
第1种支架结构,只是将蓝宝石基材与铜质基板单面通过胶水粘接的形式结合在一起,在通过固晶焊线、点胶等工艺后的成品灯丝,在实际落料加工过程中因受外扭力的作用很容易开裂,而在实际应用中,因灯丝长时间通电发光后会产生高温,也会使粘接处开裂,一旦二者结合处产生开裂,必定会产生死灯现象,稳定性很差;
第2种支架结构,由于对蓝宝石的两端进行三面包围式的固定方式,强度会比第1种结构好,但因这三面与蓝宝石的接触面是光滑的,只是通过特殊耐高温胶水来固定,面与面之间没有用来增大摩擦力的锁止结构,在加工及运输过程中,因受外力(包括扭动、震动、高温等)作用也会开裂,更有不足之处,开口部分的尺寸比下面卡槽尺寸小,在拼装蓝宝石基材时很费劲,耗费时间长,成本较高;
3、第3种结构因是对蓝宝石的两端4面包围并通过胶水粘接在一起,是最稳定的结构,但有一致命缺陷,就是很难拼装蓝宝石等基材,所以很难量产,没有效率。
发明内容
针对以上LED灯丝支架的缺陷,本实用新型的目的是提供一种LED灯丝的固定支架。该固定支架外观整洁,结构稳定,拼装方便,节省工时,可实现自动化生产,生产效率高等显著特点。本实用新型的另外一个目的是提供采用该支架的LED灯丝固定装置、灯丝和灯具。
为了实现上述的第一个目的,本实用新型采用:
一种LED灯丝的固定支架,该固定支架包括金属基板框架,金属基板框架设置有中空部位,中空部位的两侧分别设置有与金属基板框架一体成型的金属电极板,两块金属电极板相互正对,在两块金属电极板的端部分别设置有固定卡槽,固定卡槽由两块分别位于金属电极板两侧的侧板向上翻边构成。
作为进一步改进,所述的翻边侧板的上设置有向内的折弯。向内的折弯可以形成用于锁止固定在固定卡槽内的基材。
作为进一步改进,在一个固定卡槽的翻边侧板端部设置有用于区分正负极的切角。
作为进一步改进,所述的金属基板框架上设置有多个并排的中空部位;多个中空部位的两侧均分别设置有所述的金属电极板。这样可以加工成N条LED灯丝,效率极高。
为了实现上述的第二个目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种LED灯丝的固定装置,该固定装置包括固定支架、基材和LED芯片,LED芯片设置在基材上,所述的固定支架采用上述的固定支架,所述的基材卡接设置在固定卡槽。
作为进一步改进,所述的基材与固定卡槽之间设置有填胶缝,填胶缝内设置粘结胶。
作为进一步改进,所述的基材选用蓝宝石、陶瓷或玻璃材质。
一种LED灯丝,该LED灯丝包括两块金属电极板,两块金属电极板由上述的固定支架在金属电极板与金属基板框架连接处切断形成。
一种LED灯具,该灯具的灯丝采用上述的LED灯丝。
本实用新型由于采用了上述的技术方案,LED灯丝可以稳定的固定在固定支架上,避免LED灯丝脱。在使用的时候切断金属电极板与金属基板框架连接即可取下灯丝。该固定支架,具有外观整洁,结构稳定,拼装方便,节省工时,可实现自动化生产,生产效率高等显著特点。
附图说明
图1为本实用新型LED灯丝固定装置的结构示意图。
图2为图1中A部放大图。
图3为固定卡槽的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
一种LED灯丝的固定支架,如图1所示,该固定支架包括金属基板框架1,金属基板框架1设置有中空部位2,中空部位2的两侧分别设置有与金属基板框架1一体成型的金属电极板3,两块金属电极板3相互正对。如图2、图3所示,在两块金属电极板3的端部分别设置有固定卡槽4,固定卡槽4由两块分别位于金属电极板3两侧的侧板6向上翻边构成,翻边侧板6的上设置有向内的折弯7。并在在一个固定卡槽4的翻边侧板6端部设置有用于区分正负极的切角9。
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