[实用新型]一种连续制备钛带金属氧化物涂层电极的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电化学工业电极制作设备技术领域，具体涉及一种连续制备钛带金属氧化物涂层电极的装置。

背景技术

钛带金属氧化物涂层电极是以钛带为基体，钛带表面涂覆有金属氧化物涂层的一种不溶性电极，该电极广泛应用于地下储罐罐底的阴极保护中，该电极具有以下优点：(1)电流分布非常均匀，输出可调；(2)产生的杂散电流很少，不会对其他结构造成腐蚀干扰；(3)不需要回填料，安装简单；(4)储罐与管道之间不需要绝缘，不需对电气以及防雷接地系统作任何改造；(5)埋地浅，尤其适宜回填层比较薄的在岩石上建的储罐。该电极一般宽6.35mm，厚0.635mm，长152m或76m，传统生产钛电极的方法是涂覆一遍烧结一遍，反复涂覆烧结直到涂刷液涂完为止，由于该电极又细又长，如果用此方法进行生产，涂层质量和生产效率都得不到保证，为了提高该电极的涂层质量及生产效率，必须研究一种适合该电极的设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种设计合理，制造成本低廉的连续制备钛带金属氧化物涂层电极的装置。该装置可实现钛带金属氧化物涂层电极的连续涂刷和自动化烧结，大幅提高了钛带金属氧化物涂层电极的生产效率，同时也提高了电极表面金属氧化物涂层的均匀性，保证了电极的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种连续制备钛带金属氧化物涂层电极的装置，其特征在于，包括相互配合且用于收放钛带的第一收放卷机和第二收放卷机，以及设置于第一收放卷机与第二收放卷机之间的加热炉，所述第一收放卷机与加热炉之间设置有第一涂刷系统，所述第二收放卷机与加热炉之间设置有第二涂刷系统；所述第一涂刷系统和第二涂刷系统结构相同且均包括支架，所述支架上方安装有若干个支承辊，所述支架上方且靠近加热炉的部位设置有上涂料刷和下涂料刷，所述上涂料刷与下涂料刷之间设置有可供钛带穿过的间隙；所述加热炉两侧均开设有可供钛带穿过的孔隙。

上述的一种连续制备钛带金属氧化物涂层电极的装置，所述下涂料刷下方设置有接料箱。

上述的一种连续制备钛带金属氧化物涂层电极的装置，所述上涂料刷和下涂料刷均通过支撑架安装于支架上方。

上述的一种连续制备钛带金属氧化物涂层电极的装置，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架对称设置于钛带两侧。

上述的一种连续制备钛带金属氧化物涂层电极的装置，所述支撑架包括两个主支撑杆，两个所述主支撑杆之间安装有可上下移动且用于支撑上涂料刷的第一支撑板，两个所述主支撑杆之间且位于第一支撑板的下方安装有可上下移动且用于支撑下涂料刷的第二支撑板。

上述的一种连续制备钛带金属氧化物涂层电极的装置，所述加热炉为管式加热炉。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型设计合理，制造成本低廉，可用于连续制备钛带金属氧化物涂层电极。

2、本实用新型的装置可实现钛带金属氧化物涂层电极的连续涂刷和自动化烧结，大幅提高了钛带金属氧化物涂层电极的生产效率，同时也提高了电极表面金属氧化物涂层的均匀性，保证了电极的质量。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中A处的放大图。

图4为本实用新型支撑架与上涂料刷和下涂料刷的位置关系示意图。

附图标记说明:

1—第一收放卷机；  2—第二收放卷机；  3—第一涂刷系统；

4—第二涂刷系统；  5—加热炉；        6—支架；

7—支承辊；        8—上涂料刷；      9—下涂料刷；

10—接料箱；       11—支撑架；       12—主支撑杆；

13—第一支撑板；   14—第二支撑板；   15—钛带。

具体实施方式