[实用新型]一种弹性夹头式车床夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，尤其涉及一种弹性夹头式车床夹具。

背景技术

图1所示的零件是某汽车厂常用的一种部件，其属于典型的细长圆柱件，且内部还有一个台阶，由于其内孔已经在先期的工序中加工完成，这样在后期加工外圆柱面时，就不能再采用车床卡盘装夹加工，必须采用专用的工装来装夹加工，市面上也有一些用于此类细长圆柱件的装夹夹具，但是一般都是针对内孔是通孔的圆柱件而设计，对于内部有阶梯孔的细长圆柱件，很少有适用的。由于该部件现在即将大批量生产，急需设计一种专用的夹具。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术现状，提出了一种弹性夹头式车床夹具，该夹具装夹方便，可大大地提高装夹效率，且运行稳定，使用寿命长，有效减少了后期工人的维护。     为了实现本实用新型的最终目的，拟采用以下技术：

一种弹性夹头式车床夹具，包括拉杆（1）、法兰盘（2）、芯轴（3）、前涨套（4）、后涨套（6）、蝶形弹簧（5）、压板（7）以及螺母（8），其中：

所述芯轴（3）通过螺栓联接在法兰盘（2）上，芯轴（3）中心线处设置有贯穿的阶梯孔，拉杆（1）设置在芯轴（3）的阶梯孔中；

所述芯轴（3）前端处和后端处均设置有锥台，前端处锥台处配装有前涨套（4），后端处锥台处配装有后涨套（6），前涨套（4）与后涨套（6）之间，芯轴（3）外部设置有蝶形弹簧（5）；

所述所述拉杆（1）外圆侧，后涨套（6）末端处配装有压板（7），压板（7）外部配装有螺母（8）。

进一步地，所述前涨套（4）、后涨套（6）均设置有均布排列的开口槽，开口槽数量为3-6条。

本实用新型的优点在于： 本实用新型经半成品加工工序的样件加工，小批量试加工，批量加工等阶段的验证，证明该夹具操作方便，运行平稳，加工精度可靠，大大缩短了辅助时间，提高了工作效率，降低了工人劳动强度。

附图说明

图1是细长圆柱件示意图；

图2是本实用新型结构半剖示意图；

图3是本实用新型中所述前涨套示意图。

具体实施方式

一种弹性夹头式车床夹具，包括拉杆（1）、法兰盘（2）、芯轴（3）、前涨套（4）、后涨套（6）、蝶形弹簧（5）、压板（7）以及螺母（8），所述芯轴（3）通过螺栓联接在法兰盘（2）上，芯轴（3）中心线处设置有贯穿的阶梯孔，拉杆（1）设置在芯轴（3）的阶梯孔中，所述芯轴（3）前端处和后端处均设置有锥台，前端处锥台处配装有前涨套（4），后端处锥台处配装有后涨套（6），前涨套（4）与后涨套（6）之间，芯轴（3）外部设置有蝶形弹簧（5），所述拉杆（1）外圆侧，后涨套（6）末端处配装有压板（7），压板（7）外部配装有螺母（8）。

本实用新型工作原理如下：本夹具采用液压夹紧方式，液压缸带动拉杆（1）向前移动，由于拉杆（1）外圆侧配装压板（7）和螺母（8），使得后涨套（6）向前移动，后涨套（6）向前移动压缩蝶形弹簧（5），带动前涨套（4）移动，使得前涨套（4）和后涨套（6）沿着芯轴（3）锥台表面滑动从而使前涨套（4）和后涨套（6）两端撑开，挤紧工件（9），起到定心夹紧的作用，此时即可开始加工工件（9）外圆面，工件（9）外圆面加工完毕后，液压缸松开，前涨套（4）和后涨套（6）在蝶形弹簧（5）的作用下退回，此时，取下加工完毕的工件（9），开始对下一个工件（9）准备装夹加工。

本实用新型在工作过程中采用液压控制方式，无需人工干预，工人只需将工件放在夹具上即可，整个装夹定心自动完成，装夹效率高，运行平稳，大大缩短了加工辅助时间。