[实用新型]自动切领机

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装及制衣领域，特别是涉及一种自动切领机。

背景技术

制衣生产作为传统劳动密集型行业，在人力资源上有很大的依赖性，降低人力成本，提高行业自动化成为制衣行业发展的重要问题。随着科学技术的不断革新，生产自动化应用也逐步代替传统的人力劳动，制衣生产作为传统劳动密集型行业更需要推行自动化应用。只有不断提高科技水平，才能适应时代的发展。目前制衣生产中的切领工序主要是利用切领机设备将一块扁机毛坯多余的布料切除掉，从而制作出符合成衣要求的扁机领。但是，目前国内外使用的切领机均需要人工完成全部操作，而切领机因为设备的局限性而在操作上存在一定的危险性。所以需要对切领机进行改良，增加辅助机构来代替人手操作，从而提高效率并完全避免切领机因保护措施不足而且导致的安全事故。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种节省时间、节省人力成本的自动切领机。

一种自动切领机，包括连接于工作台的切机、转轮、送料装置、压纸装置、收料装置及控制装置，所述工作台上叠放有缓冲层；

所述送料装置具有导轨、滑块、第一气缸、第二气缸及压脚，所述导轨固定于所述工作台，所述滑块匹配于所述导轨，所述第一气缸连接于所述滑块，所述滑块连接于所述第二气缸，所述第二气缸连接于所述压脚；

所述压纸装置具有第三气缸、滚轮及轴承，所述第三气缸、转轮均连接于所述工作台，所述轴承的一端连接于所述第三气缸，所述轴承的另一端连接于所述滚轮，所述滚轮朝向于所述工作台的台面，所述滚轮、转轮分别位于所述工作台的台面两侧，所述第三气缸与所述控制装置连接；

所述收料装置具有第四气缸、夹臂，所述夹臂连接于所述第四气缸，所述第四气缸固定于所述工作台。

本实用新型涉及的自动切领机，旨在扩展切领机功能，取代旧工序需要完全由人工完成切领操作，使设备能够自动完成送料、切领以及收料的功能；同时由于旧设备对操作人员的安全保护性不足，会因为设备故障、错误操作、疲劳过度等原因造成意外事故，本实用新型涉及的自动切领机提高操作的安全性，本实用新型针对旧设备安全漏洞进行了针对性的改良，完全避免了安全事故的发生。同时，本实用新型可以提高制衣行业这样一个传统行业的自动化水平，使传统行业也能在科技快速发展的时代占有一席之地，改变人们对制衣行业的传统看法，为进一步实现自动化作铺垫。本实用新型涉及的自动切领机结构合理、使用方便、实用可靠以及高效，安全性高，减少工人多余动作，提高生产效率。

在其中一个实施例中，还包括收料箱，所述收料箱固定于所述工作台，所述收料箱具有开口，所述开口朝向于所述夹臂。收料箱的作用主要是用于配合收料装置，在收料完成后避免人工再次整理物料，减少人力及时间成本。

在其中一个实施例中，所述收料箱的开口匹配有箱盖，所述箱盖与所述控制装置电连接。收料箱接收控制装置的PLC信号由气缸自动将箱盖打开，同时收料装置的夹臂将领条松开，使领条滑落到收料箱里面，节省人工开箱。

在其中一个实施例中，所述送料装置具有第一支架，所述导轨连接于所述第一支架，所述第一支架固定于所述工作台。第一支架的设计，使得送料装置与所述工作台之间的连接方式可以调节，即可以改变送料装置与工作台之间的高度。

在其中一个实施例中，所述压纸装置具有第二支架，所述第三气缸连接于所述第二支架，所述第二支架固定于所述工作台。第二支架的设计，使得压纸装置与所述工作台之间的连接方式可以调节，即可以改变送料装置的轴承与工作台之间的距离。

在其中一个实施例中，所述收料装置具有第三支架，所述第四气缸连接于所述第三支架，所述第三支架固定于所述工作台。第三支架的设计，使得收料装置与所述工作台之间的连接方式可以调节，即可以改变收料装置的夹臂与切刀的刀口之间的位置，也便于调节与收料箱之间的距离。

在其中一个实施例中，所述导轨具有导杆，所述滑块具有通孔，所述滑块贯穿所述导杆。使得滑块的滑动更佳的稳定，在裁剪过程中避免出现偏差。

在其中一个实施例中，所述压脚的底部还连接有海绵层。辅助压脚带动领条，增大摩擦力，使待裁领条在移动过程中不易走位。

在其中一个实施例中，所述轴承伸缩式地连接于所述第三气缸。保证滚轮与缓冲层之间的接触，避免轴承过长及过短而不能有效地与缓冲层接触的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例送料装置正面示意图；

图2为本实用新型实施例送料装置俯视图；

图3为本实用新型实施例送料装置侧视图；

图4为本实用新型实施例压纸装置侧视图；