[实用新型]防自转恒流调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调节阀，特别涉及一种防自转恒流调节阀，属于阀门技术领域。

背景技术

调节阀又称控制阀，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，在现代工业领域中，发挥着重要的作用。现有的笼式调节阀包括阀体、阀盖，阀体两侧分别设有进水腔、出水腔，进水腔与出水腔之间设有套筒，套筒上设有开孔，其下端设有阀座，其中心设有阀芯，阀芯连着上方的阀杆，阀杆通过执行器控制，通过阀芯的升降，起到启闭及节流调压的作用。现有的笼式调节阀当阀芯部分开启时，流体经进水腔进入阀体内腔，再经套筒上的开孔进入出水腔。流体在由进水腔进入阀体内腔的过程中，由于旋转角的存在，将产生涡流运动，在实践中发现，该涡流运动将逐渐缓慢带动阀芯转动，经过较长一段时间后，阀芯将转过较大的角度，从而造成阀芯的上升或下降，造成工作状况发生变化，且影响阀芯的密封。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种防自转恒流调节阀，防止阀芯在工作过程中产生自转，使流体流量恒定，工况稳定，工作可靠。

本实用新型所述的防自转恒流调节阀，包括阀体、阀盖，阀体两侧分别设有进水腔、出水腔，进水腔与出水腔之间设有套筒，套筒上设有开孔，其下端设有阀座，其中心设有球头阀芯，球头阀芯的杆部一侧设有挡块，相应的套筒上设有与挡块配合的滑槽，滑槽底部设有密封块。

通过设置挡块，使挡块卡入滑槽内，当球头阀芯受到流体涡流作用时，在挡块的作用下，球头阀芯保持不动，避免产生自转现象，从而使球头阀芯的工况稳定，工作可靠。球头阀芯升降时，挡块可在滑槽内移动，同时在滑槽底部设置密封块对球头阀芯的杆部进行密封，避免流体经滑槽泄漏，安装球头阀芯时，将挡块与滑槽口部对正安装。

所述的滑槽口部设有弧形导向部，通过弧形导向部，使挡块与滑槽容易对位，便于球头阀芯的安装。

所述的阀体内腔与进水腔相对的一侧设有一导向筋，导向筋外侧固定在弧形的阀体内壁上，其内侧与套筒外壁之间间隙配合。导向筋横向设置在阀体的内腔中，将阀体内腔分为对称的两部分，流体由进水腔进入阀体内腔，流经导向筋时，原有的环形流道被切断，流体的涡流状态被打破，形成湍流，湍流状态的流体对球头阀芯的作用力较为均匀，无法产生同向的作用力，从而避免对球头阀芯产生扭矩或使产生的扭矩大大降低，提高球头阀芯的使用寿命。

所述的导向筋外侧为与阀体内部对应的弧形壁，其内侧为与套筒外壁平行的直壁，导向筋内侧还可以为弧形、波浪形等，优选直壁，使导向筋与套筒之间的间隙一致，避免发生较大的湍流，产生较大的冲击力。

所述的导向筋与套筒之间的间隙<5mm，将大部分环形通道切断，使两侧流体由套筒的窗口直接进入内腔，避免产生涡流。

导向筋厚度为2～5mm，导向筋应具有一定的强度，以抵抗流体的冲刷，延长使用寿命。

导向筋通过焊接或螺栓固定在阀体内部，采用螺栓连接时，对应的阀体内部设有连接板，导向筋与连接板通过螺栓连接，当导向筋损失时，可进行单独更换，提高使用的灵活性，维修方便。

所述的阀座通过套筒压紧固定在阀体上，套筒上端通过阀盖固定压紧，套筒与阀盖之间、阀座下端与阀体之间、套筒上部与阀体之间设有密封垫，通过套筒压紧阀座，替代原有阀座与阀体螺纹连接的方式，拆卸方便，降低维修成本。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本防自转恒流调节阀通过设置挡块及滑槽，使球头阀芯保持不动，避免产生自转现象，从而保证球头阀芯的工况稳定，工作可靠；通过将导向筋横向设置在阀体的内腔中，将阀体内腔分为对称的两部分，流体由进水腔进入阀体内腔，流经导向筋时，原有的环形流道被切断，流体的涡流状态被打破，形成湍流，湍流状态的流体对球头阀芯的作用力较为均匀，无法产生同向的作用力，从而避免流体对球头阀芯产生扭矩或使产生的扭矩大大降低，提高球头阀芯的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、阀体；2、底座；3、球头阀芯；4、导向筋；5、套筒；6、密封垫；7、调节螺栓；8、阀盖；9、阀杆；10、密封块；11、滑槽；12、挡块；13、进水腔；14、开孔；15、出水腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明。