[实用新型]玻璃半自动底涂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是玻璃底涂技术领域，具体涉及玻璃半自动底涂机。

背景技术

玻璃底涂是汽车玻璃行业生产过程中在玻璃上需粘贴附件的部位涂布胶粘剂增加物品粘贴力的一种工艺，底涂可以增加玻璃和胶之间的粘结度，当前国内较多玻璃生产行业企业的玻璃底涂仍采用人工搬运上下料后在单独的设备上进行底涂，不但工人劳动强度大，生产效率低下，而且在底涂过程中底涂的位置和区域完全靠人工控制，底涂分布区域随机性大，工人存在操作误差，常在不需要底涂的区域涂上多余的胶水，造成浪费，多余的胶水还会降低玻璃成品的品质，基于此设计一种玻璃半自动底涂机还是很有市场应用前景的。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种玻璃半自动底涂机，结构合理，操作简便，解决了生产效率低下的问题，优化了生产工艺，方便工人操作，节省了工作时间，同时也大大降低了工人的作业强度，提高了成品玻璃的品质。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：玻璃半自动底涂机，包括模架系统、输送机和顶升定位系统，输送机上方设置有模架系统，输送机下方设置有顶升定位系统；所述的模架系统包括第一气缸、第二气缸、第一直线轴承、第一浮动接头、轴承旋转座、第二直线轴承、弹簧、模架、吸盘、定位头和吸气罩，第一气缸头部设置有第一浮动接头，第一气缸通过第一浮动接头与轴承旋转座相连，轴承旋转座上方设置有第一直线轴承，轴承旋转座下方设置有第二直线轴承，轴承旋转座上固定有第二气缸，第二气缸头部连接有定位头，定位头与滑动轴承配合，第二直线轴承下方设置有模架，第二直线轴承上设置有弹簧，模架上装有吸盘，第一气缸上方设置有吸气罩。

作为优选，所述的顶升定位系统包括第三气缸、第四气缸、直线滑轨、铝型材、校正轮、第三直线轴承、第二浮动接头、第三浮动接头、万向球轴承和顶块，第三气缸头部设置有第三浮动接头，第三气缸通过第三浮动接头与铝型材固定连接，铝型材固定在滑块上与直线滑轨滑动配合，铝型材上固定有万向球轴承和三个校正轮，第四气缸头部设置有第二浮动接头，第四气缸通过第二浮动接头与框架连接，框架与第三直线轴承滑动配合，框架上固定有顶块。

本实用新型的有益效果：结构合理，操作简便，解决人工搬运上下料在单独的设备上进行底涂，工人劳动强度大，生产效率低下等问题。

1、优化了生产工艺，实现了连线生产，节省了工作时间，设备使用简单安全，同时也大大降低了工人的作业强度和安全风险，工作效率显著提高。

2、依靠模板实现了底涂区域的精确定位，方便了工人操作，减少了浪费，提高了成品玻璃的品质，节约人力成本，经济性好。

3、设备使用灵活，可适用不同尺寸规格的玻璃。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型模架系统的结构示意图；

图3为本实用新型顶升定位系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：玻璃半自动底涂机，包括模架系统1、输送机2和顶升定位系统3，输送机2上方设置有模架系统1，输送机2下方设置有顶升定位系统3。