[实用新型]一种强自吸磁力传动自吸泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及自吸泵技术领域，具体地说是一种强自吸磁力传动自吸泵。

背景技术

磁力泵是石油、化工、制药、环保等领域的常规设备，用来在全密封状态下实现对腐蚀性、易燃易爆介质的输送。在设备装置高于液面的许多场合，自吸泵成为首选。传统的自吸泵由于泵本身的结构缺陷其自吸高度均局限于5～6m左右，进水管水平距离不能大于50米，由于设备布局的原因，泵被安置远离液面50m以外的区域，常规自吸泵就失去了其固有性能而不能满足抽送介质的要求。

实用新型内容

本实用新型针对上述存在的问题，公开一种强自吸磁力传动自吸泵，提供“一机二泵”的组合设计，即利用隔膜泵很好的抽真空特性和自吸泵固有的自吸性能解决现有自吸泵不能满足石油、化工行业在全密封状态下对长距离(50米以上)、高自吸深度(7米以上)抽送介质的需求。

本实用新型为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：

一种强自吸磁力传动自吸泵，包括电机、联轴器、减速器、隔膜泵、磁力传动器、自吸泵、抽气管和进水管；所述电机与隔膜泵、自吸泵同轴联接，所述电机依次连接联轴器与减速器，所述减速器连接隔膜泵并同时通过磁力传动器连接自吸泵；所述自吸泵连接进水管，所述自吸泵设有出水口和用于控制进水管接通/关闭的单向阀；所述进水管上方设有与之连通的抽气管，所述抽气管连接隔膜泵。

所述进水管与抽气管之间设有气罐，避免待抽送的介质被吸入隔膜泵中。

所述自吸泵上开有加液口。

所述联轴器为爪型联轴器。

工作时，将进水管另一端与待抽送介质连通，启动电机，隔膜泵通过抽气管先对进水管抽真空，空气从自吸泵出水口排出；当进水管内的气体被抽净以后，隔膜泵停止工作；电机通过磁力传动器带动自吸泵运行，能够提高自吸泵的自吸能力并减少自吸时间，有效地解决现有自吸泵不能满足石油、化工行业在全密封状态下对长距离(50米以上)、高自吸深度(7米以上)抽送介质的需求。另外，通过磁力传动器带动自吸泵，能够有效提高自吸泵的密封性，使其全密封、无泄漏；且能够借助自吸泵泵腔内的液体来提供磁力传动内部滑动轴承的润滑冷却而不致损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型借助隔膜泵和自吸泵各自的特性进行组合，提高了自吸泵的自吸性能并减少自吸时间，从而有效解决了大型石化企业远距离抽送液体的要求。

附图说明

图1是本实用新型一种强自吸磁力传动自吸泵的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。

参见图1，一种强自吸磁力传动自吸泵，包括电机1、联轴器2、减速器3、隔膜泵4、磁力传动器5、自吸泵6、抽气管10和进水管12；电机1与隔膜泵4、自吸泵6同轴联接，电机1依次连接联轴器2与减速器3，减速器3连接隔膜泵4并同时通过磁力传动器5连接自吸泵6；自吸泵6连接进水管12，自吸泵6设有出水口7和用于控制进水管12接通/关闭的单向阀8；进水管12上方设有与之连通的抽气管10，抽气管10连接隔膜泵4。

在进水管12与抽气管10之间设有气罐11。自吸泵6上还开有加液口9。联轴器2优选为爪型联轴器。

工作时，将进水管12另一端与待抽送介质连通，启动电机1，隔膜泵4通过抽气管10先对进水管12抽真空，并将空气从自吸泵6的出水口7排出；当进水管12内的气体被抽净以后，隔膜泵4停止工作；电机1通过磁力传动器5带动自吸泵6运行，能够提高自吸泵6的自吸能力并减少自吸时间，有效地解决现有自吸泵不能满足石油、化工行业在全密封状态下对长距离(50米以上)、高自吸深度(7米以上)抽送介质的需求。另外，通过磁力传动器5带动自吸泵6，能够有效提高自吸泵6的密封性，使其全密封、无泄漏；且能够借助自吸泵泵腔内的液体来提供磁力传动内部滑动轴承的润滑冷却而不致损坏。

本实用新型借助隔膜泵和自吸泵各自的特性进行组合，提高了自吸泵的自吸性能并减少自吸时间，从而有效解决了大型石化企业远距离抽送液体的要求。

上述是本实用新型之较佳实施例，当不能以此限定本实用新型实施之范围，依本实用新型权利要求及实用新型说明书所述的内容作出简单的等效变化，仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。