[实用新型]一种宽粘度域搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体地说是一种宽粘度域搅拌器。

背景技术

在化工、制药等行业中经常涉及到用于液-液，液-固，固-固相混合、反应操作过程中的搅拌器，尤其是粘度变化范围从小于1厘泊至100万厘泊的大范围变粘度的反应操作过程中的搅拌器。目前经常使用的为框式、桨式搅拌器，在粘度低于10万厘泊的操作阶段，能够满足工艺要求，但当反应继续进行，物料粘度进一步提高，直至100万厘泊左右时，框式搅拌器的混合、反应、传热性能急剧下降，无法满足工艺要求。

实用新型内容

本实用新型针对上述存在的问题，提供一种宽粘度域搅拌器，能够在很宽的粘度范围内(1厘泊至100万厘泊)都保持高效的搅拌混合效果，适用于复杂工况，物料反应、混合的效果好。

本实用新型为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：

一种宽粘度域搅拌器，包括搅拌轴、锚式搅拌桨和横桨，所述锚式搅拌桨底部与搅拌轴固定连接，所述锚式搅拌桨上部通过横桨与搅拌轴固定连接；所述锚式搅拌桨两侧设有呈中心对称的两个螺带；所述横桨与水平面夹角为20～90°，横桨分为左右两部分，该横桨两部分相对于搅拌轴呈中心对称。

优选地，横桨层数为1～5层。

优选地，所述锚式搅拌桨与横桨均通过轮毂与搅拌轴固定连接。

优选地，所述锚式搅拌桨与横桨围成一框体，该框体为矩形、椭圆形或圆形。

优选地，所述螺带的螺距为0.5～2倍搅拌器直径。

优选地，所述锚式搅拌桨、横桨和螺带的宽度为0.05～0.2倍搅拌器直径。

优选地，所述横桨回转直径为0.5～0.98倍罐体直径。

优选地，所述轮毂与锚式搅拌桨和横桨之间通过螺栓连接。

优选地，横桨左端与锚式搅拌桨右端底部通过螺带连成一体，横桨右端与 锚式搅拌桨左端底部通过螺带连成一体，同时横桨左端与锚式搅拌桨左端上部连成一体，横桨右端与锚式搅拌桨右端上部连成一体。

螺带与锚式搅拌桨和横桨之间通过焊接连成一体。优选地，所述螺带与锚式搅拌桨和横桨之间通过螺栓连接

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：搅拌器上设计的锚式搅拌桨+横桨结构，能够满足反应初始阶段物料在粘度不高时的混合效果，伴随着反应的进行，反应釜内物料粘度逐渐增大，当物料粘度大于10万厘泊时，无论是横桨还是锚式搅拌桨对物料的混合只局限在桨叶附近的区域，无法在反应釜内形成大范围内的物料循环，此时设置在锚式搅拌桨两侧的螺带可以把物料向上提升，从而在反应釜内形成大范围的宏观流动，从而能达到整个反应过程的混合效果。

附图说明

图1是本实用新型一种宽粘度域搅拌器的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种宽粘度域搅拌器的主视图；

图3是本实用新型一种宽粘度域搅拌器的侧视图；

图4是本实用新型一种宽粘度域搅拌器的俯视图；

图5是本实用新型一种宽粘度域搅拌器的另一立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。

参见图1～5，一种宽粘度域搅拌器，包括搅拌轴3、锚式搅拌桨1和横桨2，搅拌轴3上设有两个轮毂5、6，轮毂5、6与搅拌轴3通过平键连接，锚式搅拌桨1底部通过轮毂6与搅拌轴3固定连接；锚式搅拌桨1上部通过横桨2与搅拌轴3固定连接，其中，横桨2通过轮毂5与搅拌轴3固定连接；锚式搅拌桨1两侧设有相对搅拌轴3呈中心对称的两个螺带4。螺带4是一种螺旋形状的叶片，螺带4下端与锚式搅拌桨1下部连接，上端同时连接横桨2与锚式搅拌桨1。从图4搅拌器的俯视图看，两个螺带4俯视投影围成一个圆形。

横桨2与水平面夹角为20～90°。图5中横桨2与水平面夹角为90°，即横桨2与竖直面重合；图1～4中横桨2与竖直面呈一定夹角。横桨2分为左右两部分，该横桨2两部分相对于搅拌轴3呈中心对称。根据实际实用情况，可以灵活设置横桨2的层数，优选为1～5层，本实施例中横桨2的层数为1 层。

锚式搅拌桨1与横桨2围成一框体，本实施例中锚式搅拌桨1为U型，与横桨2围成的框体近似矩形。另外，该框体还可以是椭圆形或圆形。

螺带4的螺距为0.5～2倍搅拌器直径。锚式搅拌桨1、横桨2和螺带4的宽度为0.05～0.2倍搅拌器直径。横桨回转直径为0.5～0.98倍罐体直径。

轮毂5、6与锚式搅拌桨1和横桨2之间通过螺栓连接。

螺带4与锚式搅拌桨1和横桨2之间通过焊接连成一体。优选地，螺带4与锚式搅拌桨1和横桨2之间通过螺栓连接。