[实用新型]一种新型上板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制砖机领域，具体涉及一种新型上板装置。

背景技术

    制砖机在工作时通常十几秒需使用一张托板，现在比较常用的方法是通过人工搬运将托板放入送板机板仓内，然后再由送板机将托板送入制砖机中，由于大中型制砖机每张托板重量达几十公斤，人工上板劳动强度很大，搬运中也存在安全问题，同时无法实现自动化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用全自动处理，实现了自动化生产，操作简便，提高了生产效率，提高了安全性，降低了生产成本，将托板自动码齐，提高上板过程的稳定性，托板垂直落入送板机板仓中，提高送板过程的稳定性，同时一机能适应多规格托板尺寸的新型上板装置。

本实用新型的技术方案是，一种新型上板装置,包括输送装置、提升装置、整板装置、送板装置以及主体架，所述输送装置和提升装置配合，所述提升装置还和整板装置配合，所述整板装置还和送板装置配合，所述输送装置包括输送架、输送链、输送链轮、输送链轮轴以及输送轴承座，所述输送装置外接配合于所述主体架，所述输送链轮和输送链轮轴为组合结构设置于输送轴承座内，并且分别设置在输送架的两侧，所述输送链轮上设置有输送链，所述输送链的一侧与提升装置配合，所述提升装置设置于所述主体架的下部，所述提升装置包括提升架、提升油缸、提升油缸底座、提升同步齿轮、提升同步轴、提升同步链以及提升行走轮，所述提升油缸纵向靠置在所述主机架上，所述提升油缸底部设置有提升油缸底座，所述提升油缸上方横向设置有提升同步轴，所述提升同步轴两侧均设置有提升同步齿轮，所述提升同步齿轮上设置有提升同步链，所述提升架呈直角结构设置，所述横向提升架设置于所述主体架底部，所述纵向提升架平行于提升油缸，并且所述纵向提升架两侧还设置有提升行走轮靠置在主体架上，所述整板装置包括整板推爪和整板油缸，所述整板推爪连接设置于整板油缸的活塞上并做伸缩运动，所述送板装置包括送板推爪、送板传送链、送板传送链轮、送板链轮轴以及送板轴承座，所述送板传送链、送板传送链轮、送板链轮轴以及送板轴承座为组合结构，所述送板推爪设置于所述送板传送链上，所述送板装置一侧还设置有与之配合的挂篮、挂钩以及弹簧，所述弹簧设置于所述挂篮上并与挂钩连接，所述挂钩垂直设置于所述挂篮的边沿，所述主体架上还设置有并排滚轮，所述并排滚轮设置于所述整板装置和挂篮之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述挂钩的尾部固定设置于所述挂篮上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述挂篮正下方设置有一个送板机板仓。

本实用新型所述为一种新型上板装置，本实用新型采用全自动处理，实现了自动化生产，操作简便，提高了生产效率，提高了安全性，降低了生产成本，将托板自动码齐，提高上板过程的稳定性，托板垂直落入送板机板仓中，提高送板过程的稳定性，同时一机能适应多规格托板尺寸。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例中的侧视图；

图2为本实用新型一较佳实施例中的正视图；

附图中各标记如下：1、输送架，2、输送链，3、输送链轮，4、输送链轮轴，5、输送轴承座，6、提升架，7、提升油缸，8、提升油缸底座，9、提升同步齿轮，10、提升同步轴，11、提升同步链，12、提升行走轮，13、主机架，14、整板推爪，15、整板油缸，16、送板推爪，17、送板传送链， 18、送板传送链轮， 19、送板链轮轴，20、送板轴承座，21、挂篮，22、挂钩，23、弹簧，24、并排滚轮，25、送板机板仓。

具体实施方式

下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型所述为一种新型上板装置，参见图1结合图2所示，包括输送装置、提升装置、整板装置、送板装置以及主体架，所述输送装置和提升装置配合，所述提升装置还和整板装置配合，所述整板装置还和送板装置配合。

所述输送装置包括输送架1、输送链2、输送链轮3、输送链轮轴4以及输送轴承座5，所述输送装置外接配合于所述主体架13，所述输送链轮3和输送链轮轴4为组合结构设置于输送轴承座5内，并且分别设置在输送架1的两侧，所述输送链轮3上设置有输送链2，所述输送链2的一侧与提升装置配合。