[实用新型]玻璃位置自动校正机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及的是一种玻璃位置校正装置，具体涉及玻璃位置自动校正机。

背景技术

玻璃校正是玻璃生产过程中一道必不可少的工序，生产时需将玻璃位置校正以便后续设备正常生产，若校正不到位则会对降低玻璃成品的品质，当前国内较多玻璃生产企业的玻璃校正设备较多使用伺服系统来实现快速定位，校正精度好，但随之带来的是设备价格高昂的问题，从而使企业的生产成本提高，基于此设计一种校正品质高但价格更低的玻璃位置自动校正机还是很有市场应用前景的。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种玻璃位置自动校正机，结构合理，操作简便，解决现有校正设备成本高的问题，用更低的费用、更简单的机构实现了相同的功能，设备运行稳定，企业生产成本低，经济性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：玻璃位置自动校正机，包括输送机、阻挡机构、对中机构和顶升机构，输送机一侧设置有阻挡机构，输送机下方设置有顶升机构，阻挡机构与顶升机构中间设置有对中机构；所述的阻挡机构包括第一校正轮、摆动轴和第一气缸，第一气缸通过头部的Y型接头与摆动轴连接，摆动轴上方设置有第一校正轮。

作为优选，所述的对中机构包括同步带轮、第二校正轮、第一直线滑轨、同步带、超越式离合器和电机，电机的轴上装有超越式离合器，电机通过皮带与同步带轮传动相连，同步带轮与同步带配合连接，同步带两侧上固定有两个第二校正轮，第二校正轮与第一直线滑轨滑动配合。

作为优选，所述的顶升机构包括万向球轴承、第二气缸和第二直线滑轨，第二气缸头部设置有浮动接头，第二气缸通过浮动接头与框架连接，框架与第二直线滑轨滑动配合，框架上固定有多个万向球轴承。

本实用新型的有益效果：解决现有校正设备成本高的问题，用更低的费用、更简单的机构实现了相同的功能，设备运行稳定，企业生产成本低，经济性好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

    图1为本实用新型的结构示意图；

    图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型阻挡机构的结构示意图；

图4为本实用新型对中机构的结构示意图；

图5为本实用新型顶升机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-5，本具体实施方式采用以下技术方案：玻璃位置自动校正机，包括输送机1、阻挡机构2、对中机构3和顶升机构4，输送机1一侧设置有阻挡机构2，输送机1下方设置有顶升机构4，阻挡机构2与顶升机构4中间设置有对中机构3。

值得注意的是，所述的阻挡机构2包括第一校正轮21、摆动轴22和第一气缸23，阻挡机构2以第一气缸23驱动，第一气缸23通过头部的Y型接头与摆动轴22连接，摆动轴22上方设置有第一校正轮21，通过第一气缸23的伸出和缩回带动第一校正轮21竖直和水平状态的转换。

值得注意的是，所述的对中机构3包括同步带轮31、第二校正轮32、第一直线滑轨33、同步带34、超越式离合器35和电机36，对中机构3以电机36为动力源，电机36通过皮带与同步带轮31传动相连，同步带轮31与同步带34配合连接，带动固定在同步带34上的两个第二校正轮32同步向内或向外移动，第二校正轮32与第一直线滑轨33滑动配合，电机36的轴上装有超越式离合器35，利用超越式离合器35限定第二校正轮32向中心移动对玻璃5的夹紧力，第二校正轮32接触到玻璃5后，对玻璃5的夹紧力若超过超越式离合器35的设定值时，电机轴将空转并停止，保护玻璃5不会被夹坏。

此外，所述的顶升机构4包括万向球轴承41、第二气缸42和第二直线滑轨43，顶升机构4以第二气缸42驱动，第二气缸42头部设置有浮动接头44，第二气缸42通过浮动接头44与框架45连接，框架45与第二直线滑轨43滑动配合，框架45上固定有多个万向球轴承41，第二气缸42伸出带动万向球轴承41上升，将玻璃顶升，万向球轴承41可减少玻璃5移动时的阻力。

本具体实施方式主要应用于汽车玻璃行业生产过程中玻璃的自动校正，使用普通电机实现第二校正轮32向中心移动，同时利用超越式离合器35盘实现夹紧力的控制，防止夹坏玻璃5，巧妙利用玻璃5形状，在实现玻璃5左右方向校正的同时完成玻璃5前后方向的校正。