[实用新型]用于拼接帘线带条的拼接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于拼接帘线带条的拼接设备，所述帘线带条是钢丝帘布或织物帘布，该拼接设备包括拼接单元、输送待拼接的帘线带条的输送装置、输出已拼接的帘线带的输送装置，在所述拼接单元中，输入的帘线带条的前边棱与之前已拼接的帘线带条的后边棱在边棱侧的区域中被拼接以形成拼接的帘线带。 

背景技术

1拼接机综述 

在料幅加工工业中、通常在帘线切割设备中提供料卷上的覆有橡胶层的材料。未硫化或预硫化的橡胶材料由织物和/或钢丝帘布层穿过并且在轮胎工业中被应用于制造轮胎。为了加工要开卷，以特定的角度切割、再次拼接、导引通过制造过程并且在机器设备的末端被再次卷绕。 

机器部分拼接站设计用于将两个条端部连接在一起。由帘线材料制成的切割的条在生产线中被输送到拼接线，并且在那里在拼接单元中在使用拼接工具的情况下被连接在一起。连接位置称为拼接连接部，缩写为拼接部。在此，两个条在不借助任何添加物的情况下以高效产量机械地相互连接。两个条边棱的拼接连接通过对缝相互连接或者通过两个条边棱的叠合实现。通过该过程接着产生了连续带。在此，连接的条的边棱必须在特定的公差范围内。 

根据帘线切割设备的设备类型是轮胎帘布层设备还是带束层设备，以及待加工的材料——例如织物帘线材料或钢丝帘布材料，拼接站以不同的形式设计。设备类型和待加工的材料决定了拼接单元的设计形式、以及输 送速度并因此决定了设备的产量。 

前述的工序和生产参数预先给定了拼接站的符合实际的设计方案的设计形式和结构方式。 

在拼接时可能会产生以下困难： 

-在输送到拼接单元附近之后，料幅相对于预定的拼接线没有精确的定位位置； 

-待拼接的边棱不相互平行地延伸； 

-对帘线幅速度和产量的高要求； 

-粘性的橡胶材料； 

-在拼接时形成凸起； 

-没有遵循对于拼接连接部的要求的公差； 

-没有达到所要求的拼接缝强度(拉力测量)； 

-连接部的宽度尺寸(在叠合拼接时)不在要求的公差内； 

-切割边棱不相互平行； 

-在材料中形成褶皱。 

这些困难通过以下措施解决： 

-在拼接单元之前和之后的最佳材料输送实现了没有褶皱的材料输送； 

-切割的材料条在拼接线上的精确定位； 

-材料条在拼接线上的可选的定向和定位； 

-与应用和产量相适应的各个不同的拼接方法； 

-适用于不同的材料和材料厚度的拼接单元； 

-对接的和叠合的拼接连接部的组合的布置结构； 

-人体工程学地并且可靠地操纵设备。 

在对接中、在叠合拼接中，待相互拼接的边棱的定向对于精确的拼接连接是重要的，以便在对接的情况下提供在拼接缝的整个长度上均匀的连接，并且在叠合拼接的情况下在拼接缝的整个长度上提供均匀的叠合宽度。 

实用新型内容

本实用新型的目的是、提供一种拼接设备，其使得能够形成精确的拼接连接部。 

为了实现该目的，在开头所述类型的拼接单元中按照本实用新型设计，设置有用于将待拼接的帘线带条的前边棱和/或已拼接的帘线带的后边棱相对于拼接单元对齐的装置，设置有用于将待拼接的帘线带条和/或已拼接的帘线带沿与输送装置的输送方向垂直的方向对齐的装置。 

在按本实用新型的拼接设备中，帘线带条和/或已拼接的帘线带的定向可以沿两个方向或者关于两个边棱部段进行，即，一方面沿输送方向并因此关于待拼接的边棱本身进行，另一方面横向于输送方向并因此关于帘线带条或已拼接的帘线带的纵向边棱进行。因此在待拼接的边棱的区域中的不精确性以及在带相对彼此一定的横向错移时可以精确地对齐，使得待拼接的带整体上在拼接区域中非常精确地相对彼此对齐并因此也可以非常精确地拼接。由此获得了均匀的拼接缝。 

附图说明

本实用新型的其它的优点，特征和细节由以下描述的实施例以及根据附图得出。在附图中示出： 

图1a、1b、1c、2a、2b、2c、3a、3b、3c示意示出了可能的拼接连接类型； 

图4示出了带输送系统在拼接线的区域中的示意性的侧视图； 

图5示出了图4中的布置结构以及输送的、带有波纹状的前边棱的材料条的俯视图； 

图6示出了在材料条的波纹状的前边棱的前端部已经到达对应的传感器的位置、相当于图5的俯视图；