[实用新型]微刀口挪移机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种线材剥离装置，具体涉及微刀口挪移机。

背景技术

工厂在对线材的生产加工过程中，一般需要对线材进行剥离操作，传统线材外被剥离方法根据摩擦力原理设计，上下压块合并将之剥离，但这种方法易出现外被挪不开、挪移不整齐的现象，不但无法保证线材外被完全剥离，而且由于一般线材复杂特殊的结构，还经常出现芯线断裂等现象，设备效率低，体积大，无法加工出满意的的线材，所以，如何将线材外被无损伤地剥离是亟需解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种微刀口挪移机，解决了传统装置线材外被无法完全剥离及芯线断裂的问题，结构简单，设计合理，体积小，精度高，加工效率高，应用广泛，可加工任意型号线材，且不会损坏线材。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：微刀口挪移机，包括送料压块、送料滑轨、下压气缸、下压压块、挪移装置和挪移气缸，底座上设置有送料滑轨，送料滑轨的上方设置有送料压块，送料压块与送料滑轨滑动配合，送料压块通过转轴与手柄连接，送料滑轨的一侧设置有挪移装置，挪移装置的一端上方设置有下压压块，下压压块上方设置有下压气缸，下压气缸通过活塞与下压压块连接，底座上还设置有挪移气缸，挪移气缸通过活塞与挪移装置连接。

本实用新型的有益效果：结构简单，设计合理，体积小，精度高，加工效率高，应用广泛，可加工任意型号线材，完全避免产品外被无法完全剥离而且还经常出现芯线断裂等现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：微刀口挪移机，包括送料压块1、送料滑轨2、下压气缸3、下压压块4、挪移装置5和挪移气缸6，底座7上设置有送料滑轨2，送料滑轨2的上方设置有送料压块1，送料压块1与送料滑轨2滑动配合，送料滑轨2的一侧设置有挪移装置5，挪移装置5的一端上方设置有下压压块4，下压压块4上方设置有下压气缸3，下压气缸3通过活塞与下压压块4连接，带动下压压块4上下运动，底座7上还设置有挪移气缸6，挪移气缸6通过活塞与挪移装置5连接。

值得注意的是，所述的送料压块1通过转轴与手柄连接，通过扳动手柄带动送料压块1动作。

本具体实施方式将线材放置送料压块1处，通过送料滑轨2将线材推至下压压块4下方，下压气缸3动作带动下压压块4向下移动，下压压块4压下线材后，挪移装置5刀口在线材镭射口处，利用上下刀口合并对线材外被进行剥离动作，精密度精确至0.1MM，刀口合并后中间缝隙余留0.2MM，将芯线悬空，此时电气控制下压压块4压住线材，挪移气缸6向后移动将线材外被移除，从而实现外被剥离后芯线无损伤。

现有技术是利用压块下压后以摩擦力来挪移，易出现外被挪不开、挪移不整齐的现象，本具体实施方式避免了以上问题，解决了传统装置线材外被无法完全剥离及芯线断裂的技术难点，结构简单，设计合理，体积小，精度高，加工效率高，应用广泛，可加工任意型号线材，且不会损坏线材。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。