[实用新型]一种3D打印机单喷头用多种材料切换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印机单喷头用多种材料切换装置，属于打印机技术领域。

背景技术

现有3D打印机分为单喷头打印机及多喷头打印机(喷头数≤3个)，包括进料电机、喷头和从动滚轮，当需要导入材料的时候，电机顺时针转动，带动从动滚轮进行逆时针转动，从而将材料向下转入进入喷头，当需要将材料退出的时候，电机逆时针转动，带动从动滚轮进行顺时针转动，将材料向上转出；如果需要使用多种材料进行打印的时候，将使用两个单喷头装置进行并列，其中一个喷头通电工作，另外一个喷头不通电不工作，如果需要打印另外一种材料的时候，将通电状态进行切换，另外一个喷头工作，而之前的喷头不工作；如果需求打印两种材料，则需要两个单喷头装置，打印几种材料则需要几个单喷头装置，所以这将必然增加3D打印机的成本；由于市面上最多只有3喷头的3D打印机，如果需求打印更多材料的话，则需要人工去更换材料，大大的增加了操作的复杂性，而且对人员的专业要求较高。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种一次可以打印多种材料的3D打印机单喷头用多种材料切换装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种3D打印机单喷头用多种材料切换装置，包括固定架、主电机和喷头安装架；所述固定架的上表面环形阵列有多个进料机构；每个进料机构分别包括进料电机、主动滚轮和从动滚轮；所述主动滚轮与进料电机的转轴连接；所述进料电机控制主动滚轮转动，从而带动从动滚轮，以实现设置在主动滚轮、从动滚轮之间的材料的进给或后退；所述主电机与喷头安装架通过连接杆连接；所述主电机的转轴带动连接杆转动来调整喷头安装架在固定架下方的位置；所述每个进料机构的主动滚轮、从动滚轮中间缝隙的正下方均设有用于进料的通孔；使用时，主电机转轴通过连接杆带动安装有喷头的喷头安装架旋转至进料机构下方，材料通过通孔送入喷头内进行加热加工。

优选的，所述固定架中间设有圆形隔热圈。

优选的，所述进料机构至少为2个。

优选的，所述进料机构至少为4个。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种3D打印机单喷头用多种材料切换装置，采用主电机的转轴带动连接杆转动来调整喷头安装架在固定架下方的位置，进行不同材料的进料时，主电机控制喷头安装架的位置使喷头旋转到进料机构下方，与固定架上的通孔对准进料，实现单喷头多种材料切换功能，可以大大降低3D打印机的成本，以及减少人员操作复杂程度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种3D打印机单喷头用多种材料切换装置的结构示意图；

其中：1、固定架；2、主电机；3、喷头安装架；4、进料机构；5、进料电机；61、主动滚轮；62、从动滚轮；7、连接杆；8、通孔；9、圆形隔热圈；a、b、c、d为材料。

具体实施方式    

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所示为本实用新型所述的一种3D打印机单喷头用多种材料切换装置，包括固定架1、主电机2和喷头3；所述固定架1的上表面环形阵列有四个进料机构4；每个进料机构4分别包括进料电机5、主动滚轮61和从动滚轮62；所述进料电机5控制主动滚轮61转动，从而带动从动滚轮62，以实现设置在主动滚轮61和从动滚轮62之间的材料的进给或后退；所述主电机2与喷头安装架3通过连接杆7连接；所述主电机2的转轴带动连接杆7转动来调整喷头安装架3在固定架1下方的位置；所述每个进料机构4的主动滚轮61、从动滚轮62中间缝隙的正下方均设有用于进料的通孔8；使用时，主电机2的转轴通过连接杆7带动安装有喷头的喷头安装架3旋转至进料机构4下方，当需要导入材料的时候，进料电机5顺时针转动，主动滚轮61带动从动滚轮62进行逆时针转动，从而将材料向下转入进入通孔至安装在喷头安装架3内的喷头中；当需要将材料退出的时候，进料电机5逆时针转动，主动滚轮61带动从动滚轮62进行顺时针转动，将材料向上转出；进料机构4将材料导入喷头后，喷头进行加热，材料通过喷头喷出，连接杆7保证喷头能够随着主电机2的转动进行旋转；当喷头需要更换材料，材料退出喷头后，主电机2将会工作，将喷头安装架3旋转某个角度；固定架中间设有圆形隔热圈9，使每个进料机构4中的进料电机5产生的热量不互相流动，减少热量对材料的影响