[实用新型]一种闭式循环的脱硫剂分选装置

说明书

技术领域

本实用新型属于脱硫剂制备技术领域，具体涉及一种闭式循环的脱硫剂分选装置。

背景技术

对于采用炉内脱硫的CFB锅炉机组来说，其炉内脱硫效率很难达到最佳，除了钙硫比、机组负荷、锅炉运行床温及脱硫剂反应活性等重要影响因素外，影响炉内脱硫效率最主要的因素还包括脱硫剂的粒径分布情况。因此要想提高脱硫剂的整体利用效率，需要针对不同锅炉机组，制定最佳的脱硫剂粒径范围，以提高机组的整体脱硫效率。

针对现有脱硫剂分选工艺复杂、投资大，同时能耗高、气源浪费大以及环保差等问题，发展一种系统简单、投资小、能耗低、环保性能好的脱硫剂分选装置成为研究工作者研究的热点问题。

发明内容

本实用新型的目的是为解决目前脱硫剂分选工艺复杂、能耗高、气源浪费大以及环保性能差的不足而提供一种闭式循环的脱硫剂分选装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种闭式循环的脱硫剂分选装置，包括一级提取装置、粗灰库、风机、二级提取装置和细灰库；所述的一级提取装置的气源进口通过通风管与风机连接，所述的一级提取装置的粗粉出口通过通风管与粗灰库连接，所述的一级提取装置的细粉出口通过通风管与二级提取装置连接，所述的风机、二级提取装置与细灰库依次通过通风管连接；

所述的一级提取装置包括脱硫剂进口、气源进口、挡料板、一级提取装置主体、一级细粉出口和粗粉出口；所述的气源进口设置在一级提取装置主体的左下角，所述的细粉出口设置在一级提取装置主体的右上角，所述的脱硫剂进口设置在一级提取装置主体的左上角且与一级提取装置主体相通，所述的粗粉出口设置在一级提取装置主体的右下角且与一级提取装置主体相通，所述的挡料板设置在一级提取装置主体的内侧壁上，且与脱硫剂进口和粗粉出口成一条线。

所述的二级提取装置包括脉冲阀、储气管、二级提取装置主体、气源出口、细粉进口和二级细粉出口；所述的储气管通过通风管与脉冲阀的一端连接，脉冲阀的另一端通过通风管与二级提取装置主体连接，气源出口与细粉进口设置在二级提取装置主体的右侧，且气源出口位于细粉进口的上端，所述的二级细粉出口设置在二级提取装置主体的底部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、整个脱硫剂分选装置的系统简单，投资小，运行、维护方便；

2、系统中风机、一级提取装置和二级提取装置形成闭式循环系统，降低了气源的浪费，能耗低；

3、系统中无气源带出粉尘排至大气中，提高了个整套装置的环保性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的一级提取装置结构示意图；

图3为本实用新型的二级提取装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种闭式循环的脱硫剂分选装置，包括一级提取装置1、粗灰库2、风机3、二级提取装置4和细灰库5；所述的一级提取装置1的气源进口7通过通风管与风机3连接，所述的一级提取装置1的粗粉出口11通过通风管与粗灰库2连接，所述的一级提取装置1的细粉出口10通过通风管与二级提取装置4连接，所述的风机3、二级提取装置4与细灰库5依次通过通风管连接，形成闭式循环系统；

如图2所示，所述的一级提取装置1包括脱硫剂进口6、气源进口7、挡料板8、一级提取装置主体9、一级细粉出口10和粗粉出口11；所述的气源进口7设置在一级提取装置主体9的左下角，所述的细粉出口10设置在一级提取装置主体9的右上角，所述的脱硫剂进口6设置在一级提取装置主体9的左上角且与一级提取装置主体9相通，所述的粗粉出口11设置在一级提取装置主体9的右下角且与一级提取装置主体9相通，所述的挡料板8设置在一级提取装置主体9的内侧壁上，且与脱硫剂进口6和粗粉出口11成一条线。

如图3所示，所述的二级提取装置4包括脉冲阀12、储气管13、二级提取装置主体14、气源出口15、细粉进口16和二级细粉出口17；所述的储气管13通过通风管与脉冲阀12的一端连接，脉冲阀12的另一端通过通风管与二级提取装置主体14连接，气源出口15与细粉进口16设置在二级提取装置主体14的右侧，且气源出口15位于细粉进口16的上端，所述的二级细粉出口17设置在二级提取装置主体14的底部。

本实用新型的操作过程：风机3、一级提取装置1与二级提取装置4依次通过通风管相连接，形成闭式循环系统，使整套系统更节能、更环保；粗灰库2收集的部分粗粒径脱硫剂再被送至脱硫剂制备系统重新磨细；细灰库5收集的细粒径脱硫剂作为脱硫剂成品送至锅炉脱硫；其中脱硫剂制备系统的脱硫剂原料由脱硫剂进口6进入一级提取装置主体9进行初步分选，风机3出口气源经气源进口7进入一级提取装置主体9，气源进口7附近的挡料板8可避免脱硫剂反窜至气源进口7侧，经一级分选后的脱硫剂粗粉经粗粉出口11排出落至粗灰库2中，脱硫剂细粉及气源经一级细粉出口10且通过通风管进入二级提取装置4再次分选；其中脱硫剂细粉及气源通过细粉进口16进入二级提取装置主体14再次分选，经再次分选后的脱硫剂细粉经二级细粉出口17排出落至细灰库5中，循环气源经气源出口15再次经通风管连接至风机3的入口循环利用，脉冲阀12主要是为抖动二级提取装置主体14布袋上的细灰而设定的，储气管13储存抖动二级提取装置主体14布袋上细灰用气，主要由厂内压缩空气管路供给。