[实用新型]万向节导轨式罐底排泥机

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理罐的罐底排泥技术，具体涉及一种万向节导轨式罐底排泥机，用于污水处理罐罐底沉积污泥的清除。 

背景技术

为了解决人工清理污水处理罐罐底污泥的问题，中国专利“罐底排泥机”，专利号200720012410.3，公开了一种罐底排泥机，该实用新型的优点是随时排泥，使用方便，外置动力，内部件简单，易于安装和维护，可广泛地适用于各行各业的罐底或容器内部进行清理作业。但是，该实用新型的刮泥支架是通过中心轴支撑的，当刮头刮泥时，靠近罐壁部分的支架会向上翘起，影响刮泥效果。为了解决中国专利“罐底排泥机”，专利号200720012410.3，刮泥时，靠近罐壁部分的支架会向上翘起、影响刮泥效果的问题，中国专利“导轨式罐底排泥机”，专利号201410257914.6，提出了一种新的技术方案，该导轨式罐底排泥机包括电机，传动装置，动力换向头，环梁，拖动梁，中心支撑轴和刮头，传动装置与动力换向头相连，动力换向头与环梁相连，环梁与拖动梁相连，拖动梁下部设有刮头，拖动梁的中心点固定在支撑轴上，其特征在于，环梁的下面紧接托辊，托辊位于导轨之上，导轨固定在地面上。该专利解决了中国专利“罐底排泥机”，专利号200720012410.3，刮泥时，靠近罐壁部分的支架会向上翘起,、影响刮泥效果的问题。但是，该专利设备在工作时，罐体在水压的作用下，罐壁会发生蠕动，由此造成密封头水平轴偏离轴线，使密封头的密封环产生应力，使密封环时常发生断裂，造成罐体的泄漏，设备无法正常工作。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决中国专利“导轨式罐底排泥机”，专利号201410257914.6，刮泥时，密封头的密封环时常发生断裂，造成罐体的泄漏，设备无法正常工作的问题，提出一种万向节导轨式罐底排泥机的技术方案。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：万向节导轨式罐底排泥机，包括电机，传动装置，动力换向头，环梁，拖动梁，中心轴组件和刮头，传动装置与动力换向头相连，动力换向头通过链条与环梁相连，环梁与拖动梁的一端相连，拖动梁的另一端固定在中心轴组件的鼓轮上，拖动梁上固定有刮头，环梁的下表面固定有托辊，托辊位于导轨之上，导轨通过支座固定在罐体底部，其特征在于，所说的传动装置与动力换向头之间连接有万向节。 

 所说的万向节位于罐壁外侧。 

工作时，连接在传动装置与动力换向头之间万向节可以三维移动，也就消除了作用在罐壁的密封头上密封环的应力，使密封头的密封环可以长时间工作，保证了设备的正常运行。 

本实用新型的有益效果是：密封头上的密封环不会断裂，可以长时间工作，保证了设备的正常运行，减少了维修，提高了工作效率。 

附图说明

图 1是本实用新型的主视图 

图 2是本实用新型的俯视图

图中1- 电机，2- 传动装置，3- 万向节，4- 动力换向头，5- 环梁，6- 托辊，7- 导轨，8- 刮头，9-中心轴组件，10- 拖动梁，11- 罐壁，12- 密封头，13- 链条。

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。 

具体实施方式

实施例

本实用新型的导轨式罐底排泥机，包括电机1，传动装置2，动力换向头4，环梁5，拖动梁6，中心轴组件9和刮头8，传动装置2通过万向节3与动力换向头4相连，所说的万向节3是一个可以三维移动的连接部件，位于罐壁11的外侧，将传动装置2和动力换向头4连接在一起。传动装置2和动力换向头4之间的水平轴在罐壁11处通过密封头12进行密封。密封头12的作用是保证罐内液体不会从罐壁泄漏。所说的动力换向头4（见图2）是一个由两个成90°相互咬合的伞齿轮构成，并驱动水平旋转的工作链轮，使传动装置2的垂直方向转动改变为动力换向头4的水平方向转动。动力换向头4的工作链轮通过链条13与环梁5相连，从而驱动环梁5在导轨7上进行圆周运动。环梁5与拖动梁10的一端相连，拖动梁10的另一端固定在中心轴组件9的鼓轮上，拖动梁10上固定有刮头8，环梁5带动拖动梁10上的刮头8在罐底进行圆周运动，完成罐底排泥的工作。环梁5的下表面固定有托辊6，托辊6位于导轨7之上，导轨7通过支座固定在罐体的底部。保证了环梁5进行圆周运动时不会翘起，从而实现设备的稳定运行。 

工作时，电机1带动传动装置2，传动装置2驱动动力换向头的工作链轮水平旋转，使传动装置2的垂直方向转动改变为动力换向头4的水平方向转动。动力换向头4的工作链轮通过链条13与环梁5相连，从而驱动环梁5在导轨7上进行圆周运动，通过拖动梁10带动刮头8完成罐底排泥的工作。由于连接在传动装置2与动力换向头4之间的万向节3可以三维移动，也就消除了作用在罐壁的密封头12上密封环的应力，使密封头12的密封环可以长时间工作，保证了设备的正常运行。